Двухступенчатые винтовые воздушные компрессоры предназначены для промышленных и коммерческих сценариев, обеспечивающих стабильные, надежные, эффективные и энергосберегающие решения для сжатого воздуха. Его основное преимущество заключается в двухэтапной технологии сжатия: воздух охлаждается после первичного сжатия, а затем входит в вторичное сжатие, что значительно повышает эффективность, снижает накопление тепла и выводит более высокий качество и сжатый воздух с более низким содержанием воды, чтобы удовлетворить потребности тяжелых задач для непрерывного воздушного потока (таких как модели 100 CFM).
30 л.с. Двухступенчатый воздушный компрессор-это промышленное снаряжение с воздушным снаряжением с использованием двухэтапной технологии сжатия. Он соединяет основной и вторичный сжатие главного двигателя последовательно (с охладителем посередине), чтобы сжать воздух к целевому давлению (регулируется 7-13BAR). По сравнению с одноэтапным сжатием, он может повысить энергоэффективность на 15-25% и уменьшить тепло износ и износ; Комбинируя постоянный синхронный мотор с постоянными магнитами (эффективность> 95%) и технологию управления переменной частотой, он может достигать 10-100%безразличной нагрузки, колебания давления в выходном давлении меньше ± 0,05 бара и имеет преимущества низкого шума (≤75db (a)), а длительный срок службы (основной срок службы двигателя превышает 100 000 000 часов).
Винтовой компрессор винта 30 л.с. (22 кВт) широко используется во многих промышленных полях из-за его высокой эффективности и стабильности: в производственной отрасли он обеспечивает источник газа высокого давления (7-13BAR) для лазерной резки (точность давления ± 0,1BAR), машины ЧПУ и т. Д.; В электронике он обслуживает очистку печатной платы (точка росы -40 ℃ сухой воздух) и упаковку для чипов; Его двухэтапная технология сжатия (15% -20% энергосбережения по сравнению с одноэтапной) особенно подходит для сценариев высокого давления, таких как вращение текстильного воздуха и автомобильное распыление. В то же время контроль частоты переменной (10% -100% регулировал нагрузку) эффективно соответствует колеблющейся потребности в газе машин для литья под давлением, линий упаковки и т. Д., А всеобъемлющая энергоэффективность достигает уровня IE4/IE5.
Основные особенности:
Эффективно и долговечен
Структура взаимосвязанного ротора с двумя скважинами имеет лучшую эффективность сжатия, чем одноступенчатые модели, и обеспечивает стабильный воздушный поток.
Прочный мотор и компонент адаптируется к суровой среде и продлевает срок службы.
Экономия энергии и низкий шум
Оптимизированная система охлаждения уменьшает износ, снижает потребление энергии и экономит затраты на электроэнергию в долгосрочной перспективе.
Работа с низким уровнем шума, подходит для операций с закрытым пространством.
Умный и удобный
Регулируемый регулятор давления (поддерживается 100 моделями CFM), индивидуальный выход по требованию.
Компактный корпус прост в установке и обслуживании, а удобный интерфейс контролирует производительность в режиме реального времени.
Широко используется в:
Производство: приводной машины и оборудование для автоматизации. Автомобильное обслуживание: поддерживает пневматические инструменты, рисование и инфляцию шин.
Строительство: обеспечивает силу для ногтевых оружия и другого оборудования.
Для больших операций модель 100 кубюмов имеет непрерывный высокий выходной сигнал, который совместим с центральной системой подачи воздуха и может быть гибко расширена.
Дизельный воздушный компрессор имеет несколько основных преимуществ: он принимает двухэтапную технологию сжатия, снижает одноступенчатую нагрузку за счет поэтапного нагнетателя (более разумное распределение коэффициентов давления), экономит энергию на 15%-25%по сравнению с одностадийными моделями и уменьшает износ подшипника (продлевает срок службы основного двигателя более чем на 30%); Оснащенный синхронным двигателем с постоянным магнитом (эффективность> 95%IE4/IE5 уровня) и интеллектуальным контролем преобразования частоты, он может достичь 10%-100%безразличной регулировки (колебание колебаний давления ± 0,05 бара), подходящее для сценариев переменной нагрузки, таких как инъекционное формование и упаковка; Интегрированная высокоэффективная система охлаждения (температура выхлопных газов <45 ℃) и модульная конструкция, снижение затрат на техническое обслуживание на 40%и контроль шума ниже 75 дБ (а).