По сравнению с другими видами вакуумного оборудования, вакуумные насосы сухой винтовой вакуум предлагают четкий технологический разрыв и конкурентное преимущество в следующих областях:
против нефтяных вакуумных насосов (масляная смазованная вращающаяся лопасть и винтовые насосы с масляной смазкой)
Преимущества: полностью без масла, они принципиально устраняют углеводородный загрязнение и соответствуют чистым вакуумным требованиям. Они устраняют необходимость утилизации отходов масла, разделения нефтяного тумана и других последующих проблем, значительно снижая общие эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.
Целевые приложения: такие отрасли, как полупроводники, фармацевтические препараты и пищевая упаковка, где вакуум без масла имеет важное значение. Они устраняют риск эмульгирования нефти при обработке конденсируемых паров (таких как растворители).
против жидкого кольца вакуумные насосы
Преимущества: они предлагают более высокие уровни окончания вакуума и значительно снижение потребления энергии (экономия 30%-50%). Они не потребляют воду и не производят сточные воды, что делает их более экологически чистыми. Они могут обрабатывать легковоспламеняющиеся и взрывные газы, устраняя риск смешивания газа.
Целевые применения: не склонные к воде процессы, такие как восстановление химического растворителя и сушка электрода лития; и области и приложения с нехваткой воды или строгими экологическими требованиями.
По сравнению с другими сухими вакуумными насосами (когтя, лопатки и типы прокрутки)
Преимущества: конструкция с двумя скважинами обеспечивает превосходную стабильность скорости накачки и повышенную допуск на пыль и капли; Неконтактная работа ротора приводит к минимальному износу и более длительному сроку службы; и улучшение пригодности для высоких температур и коррозийных атмосфер.
Конкретные применения: высокоскоростные процессы, содержащие небольшое количество пыли и сгущаемых паров; Тяжелая промышленная среда, требующая непрерывной операции с высокой нагрузкой.
По сравнению с вакуумными единицами Roots (требуется насос подложки)
Преимущества: один насос может покрывать весь вакуумный диапазон, от атмосферного до высокого вакуума (0,1 PA), что приводит к более простой системе и меньшему следу; Более быстрый запуск и выключение, отличная реакция на контроль, а также более низкое потребление энергии и шум.
Конкретные приложения: компактные производственные линии с ограниченным пространством; Семинары с большим объемом с широким спектром вакуумных требований и разнообразными изменениями процесса.
Углубленный анализ сценариев применения отрасли: болевые точки и системные решения
Это стало незаменимой основной частью оборудования в следующих ключевых отраслях, благодаря его точному решению следующих болевых точек:
Полупроводниковое производство (травление, сердечно -сосудистые заболевания, ионная имплантация, светодиодная упаковка)
Боли: даже отслеживание количества нефти/газа может вызвать тонкую пленку загрязнение и дефекты пластин; Газы коррозийного процесса (такие как CL₂ и NF₃) могут легко коррозировать насос, вызывая простоя; и оборудование MTBF (среднее время между сбоями) чрезвычайно требовательно.
Решение: полностью сухая, без масла конструкция обеспечивает чистые камеры процесса; Специальное никель-фосфорное покрытие или материал из нержавеющей стали обеспечивает коррозионную стойкость; и с высокой надежной конструкцией поддерживается 24/7 непрерывная работа, причем коэффициент синхронизации превышает 99%.
Фармацевтическая и биотехнология (лиофилизация, асептическое наполнение, очистка растворителя, накачание ферментации)
Боли: международные сертификаты GMP/FDA строго запрещают загрязнение углеводородов; Конденсация паров растворителя может легко вызвать застревание и повреждение насоса; и обычные насосы требуют частого обслуживания, увеличивая риск простоя производства и усложняют проверку. Решение: соответствует требованиям к чистой комнате класса 100; Интеллектуальный контроль температуры и самоочищающий конструкцию ротора эффективно обрабатывает конденсируемые пары; Модульная конструкция обеспечивает быстрое обслуживание, снижая риски соответствия.
Производство литиевых аккумуляторов (сушка электродов, наполнение жидкости, восстановление растворителей NMP)
Боли: растворитель NMP очень коррозийный и легко проникает и повреждает уплотнения; Процесс сушки производит большое количество водяного пара, что требует высокой эффективности экстракции; Производство аккумулятора позволяет избежать загрязнения масла, что может привести к сбою батареи.
Решение: специализированные устойчивые к растворителю и материалы; Высокая скорость накачки для быстрого обезвоживания повышает эффективность сушки; Обеспечение нулевого загрязнения электродных материалов и электролитов.
Химическая и тонкая химия (полимеризация, дистилляция, кристаллизация вакуума)
Боли: газы часто содержат коррозийные, полимерные, легковоспламеняющиеся и взрывные компоненты; Традиционные насосы подвержены взрыву, загрязнению продукции и высоким затратам на техническое обслуживание.
Решение: оснащено азотом чистки и защиты от взрыва; Общий коррозионный дизайн, подходящий для суровых средств массовой информации; Сухая операция устраняет сточные воды и нефть, снижая затраты на окружающую среду.
Упаковка пищи (сохранение вакуума, модифицированная упаковка атмосферы, дезоксигенация)
Область: загрязнение маслом может привести к испорчению пищи и спорам бренда; Высокие скорости производства требуют быстрого отклика, высокоэффективного вакуумного оборудования.
Решение: 100% без масла, соответствует стандартам контакта с продуктами питания NSF/FDA; Высокие скорости вакуума дополняют высокоскоростные автоматизированные производственные линии, повышение эффективности упаковки и продление срока годности пищевых продуктов.
Благодаря их основным атрибутам чистоты, без масляной эксплуатации, эффективности широкого расстояния, надежности и долговечности, сухие винтовые вакуумные насосы стали ключевой силой, способствующей обновлению промышленности и технологическим инновациям. Они не только рассматривают болевые точки высококлассного производства с точки зрения качества продукции, безопасности производства и соблюдения окружающей среды, но также утверждаются в качестве основного компонента современных промышленных вакуумных систем благодаря их превосходной общей производительности и низкой общей стоимости владения (TCO). Поскольку новая высококачественная производительность продолжает больше требовать от основополагающих компонентов промышленности, широта и глубина применения сухих винтовых насосов готовы расширяться.