(А) Эффективный процесс сжатия винтового компрессора
Винтовой компрессор сжимает воздух с помощью пары перемешивания спиральных роторов. Процесс сжатия гораздо более непрерывен и гладкий, чем в обычном поршневом компрессоре. В винтовом компрессоре воздух втягивается равномерно в полость между двумя роторами и корпусом, и, когда роторы вращаются, объем полости уменьшается и сжимается воздух. Это непрерывное сжатие позволяет избежать пульсаций воздушного потока и потерь энергии, которые возникают во время взаимного движения в поршневом компрессоре, тем самым повышая эффективность сжатия. Например, в крупном производственном производственном семинаре, винтовой компрессор может быть устойчивым для всех видов пневматических инструментов и оборудования для обеспечения сжатого воздуха, его эффективный процесс сжатия обеспечивает консистенцию работы оборудования, снижает колебания энергии, вызванные прерыванием производства и снижением эффективности.
(Б) Оптимизированный компрессор воздушного компрессора вращающегося винта
Система охлаждения также играет ключевую роль в процессе энергосбережения вращающегося винтного воздушного компрессора. Воздушный компрессор роторного винта генерирует большое количество тепла при сжатии воздуха, если он не может рассеять тепло своевременно и эффективно, он не только повлияет на производительность и стабильность оборудования, но и увеличивает потребление энергии. Современные винтные воздушные компрессоры используют различные оптимизированные методы охлаждения, такие как воздушное охлаждение и водяное охлаждение. Система с воздушным охлаждением дует холодный воздух через радиатор с помощью вентилятора, чтобы забрать тепло; Система с водяным охлаждением использует циркулирующую воду для переноса тепла. Некоторые усовершенствованные вращающиеся воздушные компрессоры также оснащены интеллектуальной технологией управления охлаждением, которая может автоматически регулировать скорость охлаждающего вентилятора или количество охлаждающей воды в соответствии с рабочей температурой компрессора, гарантируя, что компрессор работает в оптимальном диапазоне температуры и избегая отходов энергии, вызванных переудивлением или недостаточным охлаждением. Например, в химической компании, из -за суровой производственной среды, стабильность и охлаждающий эффект воздушного компрессора очень требуются. Использование воздушного компрессора вращающегося винта с интеллектуальным управлением охлаждением не только обеспечивает стабильную работу оборудования, но также оптимизирует процесс охлаждения, чтобы уменьшить потребление энергии и продлить срок службы оборудования.
(C) Винт -компрессор Air Compressor.
Технология регулирования воздуха является одним из важных средств для реализации энергосбережения в винтовом воздушном компрессоре. Среди них технология регулирования скорости преобразования частоты особенно заметна. Установив преобразователь частоты, винтовой воздушный компрессор может автоматически регулировать скорость двигателя в соответствии с фактическим спросом на воздухе. Когда эфирное оборудование на производственной линии уменьшается или снижается спрос на воздух, скорость двигателя воздушного компрессора соответствующим образом снижается, тем самым уменьшая количество потребления воздуха и сжатия и снижения потребления энергии. Напротив, когда спрос на воздух увеличивается, скорость двигателя увеличивается в соответствии с производственными потребностями. Возьмите автомобильное производство предприятий, в качестве примера спрос на воздух в его производственном процессе сильно варьируется в разных процессах и периодах времени. После принятия воздушного компрессора с преобразованием частоты, предприятие гибко регулирует скорость двигателя в соответствии с фактической ситуацией производства, так что потребление энергии воздушного компрессора значительно снижается, а средняя скорость экономии энергии достигает около 25%. Кроме того, существует также технология регулировки впускной дроссельной заслонки, которая регулирует объем впускного воздуха, контролируя степень открытия впускного клапана, и в определенной степени она также может реализовать энергосберегающий эффект, но для сравнения, энергосберегающий эффект технологии преобразования частоты является более значительным и более широко используемым.
Во -вторых, воздушный компрессор типа Scream в различных отраслях, чтобы снизить затраты и повысить практику эффективности
(А) Контроль затрат в индустрии продуктов питания и напитков
В отрасли продовольствия и напитков гигиена и безопасность имеют первостепенное значение, и в то же время предприятия находятся под давлением для контроля затрат. Scream Air Compressor обеспечивает чистый сжатый воздух без загрязнения для производственного процесса в этой отрасли и превосходит экономию энергии. В процессе заполнения напитков сжатый воздух используется для управления наполнительным оборудованием для точного распределения напитков в бутылки. Винт воздушного компрессора гарантирует, что сжатый воздух соответствует стандартам гигиены пищевых продуктов с помощью высокоэффективной системы фильтрации и очистки, в то же время используя энергетические технологии для снижения потребления энергии. Например, крупный производитель напитков использует нефтяные винтные воздушные компрессоры с интеллектуальной системой управления на заводе. Мониторив спрос на воздух в режиме реального времени и автоматически корректируя рабочее состояние воздушного компрессора, предприятие достигло целевой сети энергосбережения в размере около 15% в цепочке поставок сжатого воздуха, обеспечивая при этом качество продукции и безопасность производства. Кроме того, в других процессах, таких как выпечка пищи и упаковка, стабильные характеристики операции и энергосберегания винтного воздушного компрессора также помогают предприятию снизить производственные затраты, повысить эффективность производства и повысить конкурентоспособность рынка.
(Ii) Оптимизация потребления энергии в химической промышленности
Химическая промышленность является основным потребителем энергии, энергосберегающее применение винтового воздушного компрессора в этой отрасли имеет большое значение для устойчивого развития предприятий. При производстве химического вещества требуется большое количество сжатого воздуха для переноса сырья, смешивания газа и контроля давления во время химических реакций. Традиционные воздушные компрессоры, как правило, имеют более высокое потребление энергии и худшую эксплуатационную стабильность, обеспечивая более высокое давление затрат на химические предприятия. Появление винтовых воздушных компрессоров изменило ситуацию. Например, в химическом предприятии, которое производит удобрения, для замены оригинального поршневого воздушного компрессора используется воздушный компрессор в сочетании с расширенной технологией энергосбережения и системой управления автоматизацией. Оптимизируя процесс подачи сжатого воздуха и точно регулировать рабочие параметры компрессора в соответствии с потребностями различных фаз производства, компания не только снизила потребление энергии примерно на 20%, но и улучшила безопасность и стабильность производственного процесса. Поскольку винтовой воздушный компрессор может обеспечить более чистый и более сухой сжатый воздух, он уменьшает проблемы с качеством, вызванные загрязнением примесей химических продуктов, улучшает квалификацию продуктов и еще больше экономит затраты для предприятия.
(C) Энергетическая модель для производственной промышленности
В области производственной промышленности воздушный компрессор типа винта широко используется в различных производственных процессах, что приносит значительные энергосберегающие преимущества для предприятий. В обрабатывающей промышленности станок с ЧПУ, обработчиками и другим оборудованием требуют большого количества сжатого воздуха для охлаждения инструментов, зажима заготовки и автоматического привода производственной линии. Винт -тип воздушного компрессора обеспечивает надежную поддержку питания для этого оборудования в силу стабильного выхода давления и высокой эффективности и характеристик энергосбережения. Например, компания, которая производит детали точных машин, сократила свой ежемесячный счет за электроэнергию примерно на 30%, внедрив воздушный компрессор типа винта с преобразованием частоты и гибкой регулировкой рабочих параметров компрессора в зависимости от спроса на воздухе различных процессов обработки. В то же время, благодаря улучшению качества сжатого воздуха и стабильности давления, точность обработки продукта и эффективность производства также значительно улучшились, частота лома значительно снизилась, что еще больше снизило производственные затраты на предприятие.
В автомобильной промышленной промышленности живопись, сборка, инфляция шин и другие процессы неразделимы от сжатого воздуха. Винт типа Air Compressor преимущества на крупной автомобильной продукции, воплощенной в полной мере. Возьмите фабрику с годовой производственной мощностью сотни тысяч транспортных средств В качестве примера, в ее мастерской, используется централизованная система подачи воздуха, состоящая из множества воздушных компрессоров типа винта, оснащенных передовым регулированием воздуха и устройствами для восстановления тепла. Точно точно контролируя потребление воздуха и давление компрессоров и восстанавливая тепло отходов, генерируемое в процессе сжатия для нагрева мастерской и другого нагрева процессов, предприятие снизило его потребление энергии при сжатом воздушном положении почти на 40%, а в то же время снижает свою зависимость от внешних источников энергии, пониженные затраты на производство и повышение экономической эффективности Enterprize и экологически активности.
Для компаний затраты на энергию являются важной частью производственных затрат. Энергетические функции Scream Compressor напрямую приводят к значительному снижению затрат на энергию. Благодаря использованию передовых технологий энергосбережения, таких как контроль частоты, регулирование потребления воздуха, восстановление тепла отходов и т. Д., Расходы компании на электроэнергию для сжатого воздуха могут быть значительно снижены. Возьмите в качестве примера промышленное предприятие среднего размера, если его годовые расходы на электроэнергию в производстве сжатого воздуха составляют 1 миллион юаней, после введения энергосберегающего винтового компрессора и реализации соответствующих энергосберегающих мер, в зависимости от различных энергосберегающих последствий, ежегодной экономии затрат на электроэнергию, начиная с 200 000 юаней до 400 000 мг. Эти сбережения могут использоваться для других аспектов предприятия, таких как инвестиции в НИОКР, обновление оборудования, обучение персонала и т. Д., Для дальнейшего повышения комплексной силы предприятия.
