Требования к сжатому воздуху для производства полупроводников были обновлены с традиционного стандарта без масла класса 0 до ультрачистого вакуума. В качестве примера, принимая 7-нм процесс производства чипов, литография нуждается в источнике воздуха с содержанием кислорода <1ppm и размером частиц <0,1 мкм, в то время как
поставщик винтового компрессора Zakf улучшил чистоту до 10-PA с помощью материальных инноваций, повышения точности и интеллектуального мониторинга, которое стало основным оборудованием TSMC и других платежных факторов.
I. Технологические прорывы: три инновации Закфа для полупроводников
Беспроигрышная конструкция всей цепи
316L из нержавеющей стали + керамическое покрытие (например, кремниевое карбидовое покрытие Zakf) используется для ротора и камеры с шероховатостью поверхности RA ≤ 0,2 мкМ, что снизило концентрацию частиц на источнике воздуха с 500 частиц на м³ до 12 частиц на м³ после применения на корейском языке LCD. Система герметизации изготовлена из перфтор-резиновой резины (FFKM) + уплотнения воздушной пленки, скорость утечки составляет <1 × 10-⁹PA ・ м³/с в вакууме 0,09 МПа, что соответствует стандарту полузащиты S2. Беспроигрышная конструкция винтового компрессора Zakf Устраняет конструкцию масло, который закладывает в основу Semicond. Поставщик винтового компрессора Zakf
Ультрапецифический процесс обработки
Поставщик винтового компрессора Zakf использует немецкий 5-осевой обработок для изготовления ротора, точность зуба ± 0,002 мм по сравнению с традиционным процессом 5 раз. Измерения в пластинке в Тайване показывают, что содержание нефти в сжатом воздухе было уменьшено с 0,01 мг/м³ до 0,003 мг/м³ (нижний предел обнаружения), что отвечает требованиям для ультрачистого вакуума. Эта способность обработки точности гарантирует, что в процессе сжатия не выделяются частицы металла, и соответствует строгим требованиям полупроводников для чистоты источника воздуха.
Интеллектуальная система мониторинга чистоты
Оборудование поставщика винтового компрессора Zakf, интегрированное с счетчиком частиц 0,1 мкм и датчиком кислорода с разрешением 0,1 часа дня, доступ к системе заводских MES в режиме реального времени. Алгоритмы ИИ могут автоматически регулировать скорость скорости после применения фабрики чипа памяти из -за загрязнения источника газа, вызванного потерей урожайности, уменьшенной на 78%. Благодаря мониторингу в режиме реального времени и интеллектуальной корректировке, Zakf реализует динамическую оптимизацию чистоты источника газа и избегает влияния на урожайность чипа из-за задач источника газа.
Обновление стандарта источника полупроводникового газа в трех измерениях
Традиционный стандарт класса 0 больше не может соответствовать требованиям литографии EUV и других передовых процессов. Поставщики винтового компрессора Zakf продвигают новые стандартные требования:
Контроль частиц: ≥0,05 мкм частицы <5 /м³ (ISO 14644-1 класс 5), 20-кратное увеличение по сравнению с исходным стандартом (частицы ≥0,1 мкм <100 /м³); Содержание кислорода: процесс фотолитографии <100/м³; Содержание кислорода: процесс фотолитографии <1000м частицы <100/м³). Содержание кислорода: <1PPM для литографии, 10-кратное улучшение по сравнению с традиционным требованием (<10PPM);
Нефтяные пары: предел обнаружения масс-спектрометрии <0,001 мг/м³, с почти нулевыми выбросами.
Эти модернизации непосредственно способствуют развитию процессов производства полупроводников, обеспечивая стабильность 7 -нм и более продвинутые процессы.
Zakf Типичные сценарии применения и отраслевые случаи
Литографическая машина EUV
Оборудование ASML EUV требует вакуума с источником газа ≤ 10-PA, поставщиков винтового компрессора Zakf для обеспечения беспроводительного винтового компрессора и комбинации криогенных насосов растворов в НИОКР в Нидерландах для достижения вакуума 10-PA, вакуум источника газа ≤ 10-⁷PA. ⁷PA Ultra-Clean Vacuum в Центре исследований и разработок в Нидерландах, гарантируя, что экстремальный ультрафиолетовый трубопровод передачи света не содержит нефтяного загрязнения и обеспечивает гарантированный источник воздуха для высокой визуализации литографии EUV.
3D NAND CHAREDING
Микронный завод использует
компрессор без смазочного масла в винтовом компрессоре Zakf с фильтром 0,01 мкм для поддержания точки росы источника газа при -70 ° C, избегая окисления пластин и увеличения доходности на 3,2%. Это решение не только соответствует требованиям сушки в процессе очистки, но также устраняет вторичное загрязнение с помощью бесфвета-конструкции.
Процесс расширенной упаковки
Солнечный микрон использует нефтяной скритролки без масла Zakf (шум ≤ 62 дБ) в пайке флип-чипа, чистота источника газа соответствует требованиям связывания 15 мкм золотых проводов, а дефектная скорость связывания была снижена с 0,8% до 0,15%. Оборудование Zakf гарантирует точную работу расширенного процесса упаковки с его низкой вибрацией и высокой чистотой характеристиками.
Отраслевая стандартная итерация и технологический отклик Zakf
Стандарт Semi's S22.11, выпущенный в 2024 году, уточняет без масла класса полупроводниковых компрессоров до класса 0.1. Поставщик винтового компрессора Zakf инвестировал 200 миллионов юаней в строительство Ultra-Clean Lab, и его оборудование с фильтрами ULPA (эффективность 99,9995%) + устройство разложения озона, в производственных линиях SMIC понимает, что TOC источника газа составляет <5ppb, что далека превышает требование в отрасли. Этот технологический прорыв сделал Zakf ориентиром по поставщику полупроводникового оборудования для источника газа, что привело к ультрачистому вакууму в отраслевом стандарте.
От 14 нм до 3-нм эволюция процесса, требования к производству полупроводников для источника газа изменились с «без масла» на «чрезвычайно чистый», поставщик винтового компрессора Zakf не только поддерживает литографию EUV, атомный отложение слоя и другие передовые процессы, но также способствует отраслевому стандарту ультрафиологического вакуума. Благодаря прорывам в материалах, процессах и интеллектуальных технологиях поставщики винтовых компрессоров Zakf не только поддерживали передовые процессы, такие как литография EUV и осаждение атомного слоя, но также способствовали всестороннему обновлению отраслевых стандартов. С прибытием 3-нм массового производства в 2025 году ультрачистые вакуумные решения Zakf станут основной конкурентоспособностью системы источника газа из Faf Fab, обеспечивая твердую гарантию для точности и урожайности производства полупроводников.