Установите регистраторы данных: непрерывно измеряйте (регистрируйте в течение как минимум одной недели) фактический расход и кривые колебаний давления на главном трубопроводе. Это обеспечивает наиболее научную диагностическую основу.
Анализируйте кривые: определите среднее потребление воздуха, минимальное/максимальное потребление воздуха и циклы колебаний. Определите, является ли несоответствие постоянным или периодическим.
Решения:
Для негабаритного выбора:
Установите инвертор: это наиболее эффективное решение, позволяющее скорости компрессора соответствовать изменениям спроса.
Рассмотрите возможность замены его воздушным компрессором меньшей мощности или использования большого агрегата в качестве резервного.
Установите центральную систему управления энергосбережением для координации работы нескольких воздушных компрессоров.
Для выбора меньшего размера:
Добавьте еще один воздушный компрессор, чтобы сформировать параллельную систему.
Замените компрессорную часть на компрессор большей мощности (более высокая стоимость, требует оценки).
При неправильной настройке давления:
Шаг за шагом проверьте каждую точку использования, чтобы подтвердить минимально необходимое давление.
Установите выходное давление компрессора равным этому минимальному давлению плюс потеря давления в трубопроводе (обычно 0,5–1,5 бар).
Для оборудования, требующего местного более высокого давления, рассмотрите возможность использования местного дожимного компрессора.
Для колебаний трубопровода:
Увеличьте производительность воздушного ресивера. Установка достаточно большого воздушного ресивера в источнике колебаний или на выходе из компрессорной комнаты может «сгладить пики и заполнить впадину», смягчая мгновенную пиковую нагрузку и уменьшая частоту загрузки компрессора.
Управление переменной частотой: Как уже упоминалось, это лучший метод динамического регулирования.
Оптимизируйте привычки использования воздуха. Увеличьте время запуска большого оборудования, потребляющего воздух.
Основной вывод:
Несоответствие между расходом воздуха и давлением — это, по сути, «несоответствие спроса и предложения энергии». Его прямыми последствиями являются высокие затраты на электроэнергию и сокращение срока службы оборудования. Путь к решению начинается с измерения данных и заканчивается оптимизацией системы (установка соответствующего давления, установка инвертора или воздушных ресиверов, правильный выбор размеров). Хорошо подобранная система сжатого воздуха должна работать как автомобиль, движущийся с постоянной скоростью, а не как автомобиль, постоянно ускоряющийся и резко тормозящий.
