Если вы отвечаете за подачу сжатого воздуха для промышленного предприятия, вы, вероятно, сталкивались с таким решением: построить постоянную компрессорную комнату или инвестировать в контейнерную компрессорную станцию? Оба подхода могут обеспечить надежную подачу сжатого воздуха. Но они существенно различаются по скорости развертывания, первоначальным затратам, операционной гибкости и долгосрочной экономике.
В этой статье проводится сравнение по всем параметрам, которые важны для промышленных покупателей, инженеров проектов и менеджеров по эксплуатации, чтобы вы могли сделать правильный выбор для своего конкретного проекта.
Традиционная компрессорная: что нужно, чтобы ее построить
Традиционная компрессорная — подход, который служит промышленности уже более века — предполагает строительство специального здания или помещения для размещения оборудования для сжатого воздуха. В полной форме это означает:
• Подготовка места: выравнивание, выравнивание и уплотнение места установки.
• Фундаментные работы: заливка железобетонной плиты или цоколя, рассчитанного на механические нагрузки оборудования.
• Конструктивное строительство: возведение стен, крыши и дверей с соответствующей противопожарной и взрывозащитой, где это необходимо.
• Механический монтаж: размещение и крепление компрессора, осушителя, фильтров и резервуара; соединение межкомпонентных трубопроводов
• Электромонтаж: Прокладка силовых кабелей, установка распределительного устройства и ввод в эксплуатацию систем управления.
• Ввод в эксплуатацию и испытания: запуск оборудования под нагрузкой и настройка настроек перед вводом в эксплуатацию.
В условиях хорошо обеспеченных ресурсами и опытных подрядчиков этот процесс занимает от четырех до двенадцати недель от закладки фундамента до производства первого воздуха. В удаленных местах с ограниченным доступом к подрядчикам и затрудненным доступом к объекту сроки увеличиваются — часто значительно.
Контейнерная компрессорная станция: другая отправная точка
Контейнерная интегрированная воздушная компрессорная станция подходит к той же цели с совершенно другой стороны. Вместо того, чтобы собирать систему на месте из отдельных компонентов, мы поставляем предварительно собранную и протестированную систему в такой форме, которая не требует строительства на месте.
Контейнер — это структура. Он поставляется с установленным, подключенным и подключенным оборудованием. Для установки на сайте требуется только:
• Размещение контейнера на ровной поверхности (для большинства случаев достаточно гравийной подушки или утрамбованной земли)
• Подключение электропитания к главному изолятору контейнера
• Подсоединение трубопроводов распределения сжатого воздуха к выходным патрубкам контейнера.
От поставки до производства первого воздуха: обычно менее одного рабочего дня.
Прямое сравнение: 8 важных аспектов
| Традиционный компрессорный зал | Контейнерная станция |
Подготовка места | 1–4 недели | Минимальный (ровная поверхность) |
Строительство | 3–8 недель | Ничего не требуется |
Интеграция | 1–2 недели | Заводская предварительная комплектация |
Время первого эфира | 4–12+ недель | От часа до 1 дня |
Мобильность | Стационарный/неподвижный | Полностью перераспределяемый |
Стоимость строительных работ | Значительные дополнительные затраты | Включено в стоимость единицы |
Логистика | Несколько поставок | Единая отправка FCL |
Согласие | Проверка на месте | Сертификат CE/UL/ASME/ISO |
1. Время развертывания
Для проектов, где даты начала производства фиксированы или где задержка подачи воздуха приводит к ежедневным затратам на простаивание оборудования и персонала, разница во времени между двумя подходами измеряется в реальных деньгах. Контейнерная станция устраняет задержку строительства на 4–12 недель, которая предшествует производству первого воздуха из традиционной компрессорной.
2. Первоначальные капитальные затраты
Традиционные компрессорные имеют скрытую структуру затрат, которую легко недооценить на этапе планирования. Бюджет оборудования включает компрессоры, осушители и сопутствующие компоненты, но общестроительные и структурные работы представляют собой дополнительную статью, которая может равняться стоимости оборудования или превышать ее, особенно в отдаленных местах. Контейнерные станции объединяют оборудование и конструкции в единую закупку без отдельного бюджета на строительные работы.
3. Мобильность и возможность повторного развертывания
Построенная традиционная компрессорная комната фиксируется. По завершении проекта возмещение стоимости выведенной из эксплуатации компрессорной включает демонтаж, упаковку, транспортировку и повторную установку отдельных компонентов — процесс с высокими трудозатратами и значительным риском повреждения. Контейнерная станция вынимается как единое целое и готова к отправке в течение нескольких часов. Для организаций, управляющих портфелями ограниченных по времени проектов, это полностью меняет экономику активов.
4. Общая стоимость владения (5-летняя перспектива)
При расчете общей стоимости владения и эксплуатации каждого подхода в течение пятилетнего портфеля проектов на нескольких объектах контейнерная станция обычно дает меньшую цифру, если должным образом учтены следующие факторы:
• Затраты на гражданское строительство исключены на каждом объекте
• Более быстрый запуск производства — более ранний доход или эксплуатационная выгода от поставок сжатого воздуха
• Меньшие затраты на интеграцию на месте при каждом развертывании
• Стоимость перераспределения по сравнению со списанием в конце проекта
• Экономия энергии за счет технологии VFD в течение всего срока службы
• Снижение затрат на техническое обслуживание благодаря оборудованию, защищенному в контролируемом корпусе.
5. Доступ для технического обслуживания и удобство обслуживания.
Общая проблема в отношении контейнерных систем заключается в том, достаточен ли доступ для обслуживания внутри контейнера. Хорошо спроектированные контейнерные станции решают эту проблему напрямую: внутренняя планировка планируется с учетом рабочих процессов технического обслуживания с достаточными зазорами для замены фильтров, проверок лент, замены масла и обслуживания компрессорной части. Двери для персонала с обеих сторон контейнера в сочетании с внутренним освещением обеспечивают функциональную среду для технического обслуживания при любых погодных условиях.
6. Защита окружающей среды оборудования
Оборудование внутри традиционной компрессорной защищено от непогоды самим зданием, но качество защиты полностью зависит от качества строительства на месте. Корпус контейнера ISO, используемый на контейнерных станциях, изготавливается в соответствии с определенным стандартом конструкции и защиты от атмосферных воздействий. Герметизация, вентиляция и изоляция — это инженерные компоненты, а не результаты строительства, изменяемые на месте. Результатом является более надежная защита оборудования, особенно в суровых условиях эксплуатации.
7. Соответствие и сертификация
Традиционная компрессорная требует проверки и одобрения как конструкции, так и установки оборудования, что потенциально требует участия нескольких регулирующих органов и важной документации. Контейнерная станция, имеющая сертификаты CE, UL, ASME и ISO, поставляется с предварительно проверенной базой соответствия. Пакет оборудования сертифицирован как единое целое, что значительно снижает требования к соблюдению требований при каждом новом развертывании.
8. Логистика и процесс импорта
Импорт оборудования для традиционной компрессорной обычно включает в себя несколько поставок — компрессоры, осушители, резервуары, распределительное устройство и конструкционные материалы, прибывающие отдельно, возможно, на разных судах. Координация этого процесса в международных цепочках поставок представляет собой важную задачу управления проектом. Контейнерная станция отгружается как одна FCL (полная загрузка контейнера): одна таможенная декларация, одна накладная, одна поставка.
Какой подход подходит для вашего проекта?
Традиционное компрессорное помещение остается правильным выбором в конкретных обстоятельствах: постоянные установки на установленных объектах, где здание уже существует, нормативные условия, требующие установки со стационарной конструкцией, или очень крупномасштабные операции, когда требуемые скорости потока превышают то, что может вместить один контейнер.
Для большинства сценариев промышленных проектов — удаленных площадок, временных или ограниченных по времени операций, требований к развертыванию на нескольких площадках, международных проектов или любой ситуации, когда скорость развертывания и возможность повторного развертывания имеют значение — контейнерная интегрированная воздушная компрессорная станция обеспечивает лучшую экономику, более быстрое развертывание и большую эксплуатационную гибкость.
Вопрос не в том, какой подход обычно лучше. Вопрос в том, какой подход лучше подходит для условий вашего проекта, сроков и стратегии использования активов.
