В прошлом месяце мне позвонил клиент. Его счета за электроэнергию выросли на 18% по сравнению с прошлым годом, но объемы производства не изменились. Сам компрессор был в порядке. Проблема заключалась в трех упущенных из виду областях.
Первое: протечки трубопроводов.
Его трубопроводная система была старой. С помощью ультразвукового течеискателя мы повсюду обнаруживали небольшие утечки. Ни один из них не был большим сам по себе, но вместе они составляли компрессор мощностью 7,5 кВт, работающий круглосуточно и без выходных. Воздух просачивался в цех, не доходя до оборудования.
Второе: перепад давления на фильтре.
Он регулярно менял фильтрующие элементы, но никогда не промывал трубопроводы. Внутри скопилась ржавчина и грязь. Новые фильтры быстро засорялись, перепад давления резко возрастал, и компрессору приходилось работать усерднее, чтобы поддерживать давление. Амперы поднялись. Он думал, что его машина изнашивается. Это не так.
Третье: продувочные клапаны оставлены открытыми.
Некоторые машины используют воздух с перерывами. В режиме ожидания их продувочные клапаны остаются открытыми, непрерывно стравливая воздух. Одна машина немного проигрывает. Семь или восемь вместе теряют очень многое. Сжатый воздух теряется, и компрессор постоянно его заменяет.
Ничто из этого не сложно исправить. Течеискатель, пошаговое руководство 30 минут, герметизировать протечки, почистить трубы, отрегулировать клапана.
В следующем месяце его счет снизился на 13 000+ кВтч.
То, что вы сэкономите, пойдет прямо на вашу прибыль.
Хотите проверить свою систему? Я составил простой «Контрольный список проверки энергопотребления воздушного компрессора». Напишите комментарий или напишите мне в Директ, и я пришлю его.
2. Рекуперация тепла воздушным компрессором: «бесплатный» источник горячей воды и отопления, который большинство людей упускает из виду.
Большинство владельцев фабрик этого не осознают.
Ваш воздушный компрессор уже выделяет тепло. Многое из этого. До 80% электрической энергии, поступающей в винтовой компрессор, превращается в тепло. Без рекуперации все это сбрасывается в атмосферу через охлаждающие вентиляторы.
Но это тепло можно улавливать и использовать повторно.
Что с этим можно сделать?
Предварительный подогрев питательной воды котла для снижения расхода топлива
Обеспечьте горячую воду для душа или туалета.
Обогрев цехов и складов зимой
Поддержка промышленных процессов, требующих теплой воды
Какова отдача?
Возьмем компрессор мощностью 132 кВт, работающий круглосуточно. Он может рекуперировать примерно 70–80% потребляемой энергии — это 90–100 кВт полезного тепла. За год это экономит тысячи на газовом или электрическом отоплении. Большинство систем окупаются в течение 12–18 месяцев. После этого тепло практически бесплатно.
Это сложно? Не совсем. Блок рекуперации тепла подключается к контуру маслоохладителя компрессора. После установки он запускается автоматически. Никаких дополнительных трудозатрат и головной боли при обслуживании.
Почему больше заводов не делают этого? Большинство людей не знают, что существует тепло, или предполагают, что это дорого и сложно. Ни то, ни другое неправда.
Если ваш компрессор работает более нескольких часов в день, а вы платите за горячую воду или отопление, вы оставляете деньги на столе.
Хотите быстро оценить, сколько тепла может восстановить ваш компрессор? Оставьте комментарий или напишите мне в Директ, и я пришлю вам таблицу калькулятора.
Что делает компрессоры с магнитными подшипниками такими хорошими? Разрушение «черной технологии»
Вы, наверное, видели этот термин. Компрессор с магнитными подшипниками. Компрессор Маглев. Безмасляная турбина. Разные названия, одна и та же технология.
Вот что на самом деле делает его особенным.
Основное отличие: нулевой контакт
Вместо механических подшипников магнитные подшипники удерживают ротор в воздухе с помощью электромагнитной силы. Никакого трения, трения, износа. Как поезд на магнитной подвеске, только меньшего размера и вращающийся с сумасшедшей скоростью — до 60 000 об/мин.
Четыре реальных преимущества
Более высокая эффективность. Отсутствие трения означает меньшие потери энергии. А высокая скорость работы позволяет машине оставаться эффективной даже при колебаниях спроса.
Действительно без масла. Никаких подшипников, никакой смазки. Ни масла, ни сепараторов, ни замены масла. Критически важен для пищевой, фармацевтической промышленности, электроники и полупроводников.
Меньше обслуживания. Нет подшипников для замены. Масло не надо менять. Гораздо меньше деталей, которые могут выйти из строя.
Компактный и тихий. Меньшая занимаемая площадь, чем у винтовых компрессоров. И гораздо тише.
Улов
Первоначальная стоимость выше. Вы платите за прецизионную электронику и технологию высокоскоростных двигателей.
Где это имеет смысл
Если вам нужен безмасляный воздух, работа в режиме 24/7 или переменная нагрузка, экономия энергии обычно окупается в течение 2–3 лет.
Интересно, подойдет ли это для вашей операции? Оставьте комментарий или напишите мне в Директ, и я помогу вам рассчитать цифры.
