После закупки оборудования заводские покупатели часто легко игнорируют долгосрочные затраты на техническое обслуживание и потери из-за простоев. Традиционные промышленные воздушные компрессоры относятся к оборудованию с высоким потреблением, которое требует регулярной замены моторного масла, масляного фильтра, воздушного фильтра, маслоотделителя, подшипников и других изнашиваемых деталей. Частое техническое обслуживание не только увеличивает затраты на материалы и рабочую силу, но также приводит к задержкам остановки производства и влияет на производительность предприятия. Воздушные компрессоры с магнитной левитацией полностью отменяют традиционный режим, требующий большого объема технического обслуживания, и обеспечивают недорогую и удобную в обслуживании эксплуатацию на протяжении всего срока службы. В этой статье подробно описаны преимущества обслуживания и различия в стоимости жизненного цикла компрессоров MagLev.
Прежде всего, компрессоры MagLev полностью исключают все расходные материалы, связанные с маслом. В работе традиционных винтовых компрессоров используется смазочное масло, и их необходимо заменять новым маслом каждые 2000–3000 часов, а также регулярно заменять масляный фильтр и маслоотделитель. Для одной машины ежегодно требуются сотни или тысячи долларов расходных материалов. Компрессоры с магнитной левитацией вообще не имеют масляной системы, моторного масла, масляного фильтра, масляного сепаратора, что полностью экономит ежегодные затраты на потребление масла и затраты на замену рабочей силы.
Во-вторых, оборудование не имеет механически изнашиваемых частей. Основными неисправностями традиционных компрессоров являются износ подшипников, старение ротора, износ шестерен и утечка через уплотнение вала. Конструкция подвески на магнитной левитации обеспечивает бесконтактную работу ротора, отсутствие износа и старения. Основные компоненты, такие как ротор, двигатель и рабочее колесо, могут стабильно работать более 20 лет без замены, что полностью позволяет избежать сбоев и проблем с обслуживанием, вызванных изнашивающимися деталями.
Ежедневное обслуживание компрессоров на магнитной подушке чрезвычайно просто. Единственным традиционным элементом технического обслуживания является регулярная проверка и замена воздушного фильтра в зависимости от качества воздуха на заводе. Воздушный фильтр имеет низкую цену и длительный цикл замены, а ежегодные затраты на техническое обслуживание составляют менее 20% от стоимости традиционного компрессора. Порог эксплуатации низок, и обычный заводской персонал может выполнять ежедневный осмотр и техническое обслуживание без профессиональных инженеров по послепродажному обслуживанию.
Что еще более важно, низкие эксплуатационные расходы означают сверхнизкий уровень отказов и отсутствие ненужных простоев. Традиционные компрессоры склонны к утечкам масла, выгоранию подшипников, нестабильности давления и другим неисправностям из-за старения изнашиваемых деталей, что приводит к неожиданным остановкам производства и огромным экономическим потерям. Компрессоры MagLev имеют стабильную работу, малое количество неисправностей и практически полное отсутствие внеплановых остановов, что значительно повышает непрерывность и эффективность заводского производства.
С точки зрения стоимости полного жизненного цикла, хотя первоначальная цена покупки компрессоров с магнитной левитацией немного выше, сэкономленные затраты на техническое обслуживание, затраты на запасные части и потери из-за простоев в более поздний период значительно компенсируют разницу в цене. Это наиболее экономически эффективное долговременно работающее оборудование для промышленных предприятий.
