Почему стоит выбрать интегрированный винтовой воздушный компрессор?
1. Экономия места и универсальность: компактный дизайн экономит значительно больше места, чем отдельные воздушные компрессоры. Его можно разместить в небольших мастерских, тесных фабриках или даже во временных рабочих помещениях, он легко вписывается в любой угол, не мешая другому оборудованию.
2. Простота в эксплуатации: кнопки и значения на панели управления интуитивно понятны и не требуют специального обучения. Рабочие могут быстро научиться включать и выключать машину и регулировать давление без необходимости технического надзора.
3. Стабильная работа и меньшее количество отказов: винтовой компрессор и двигатель согласованы на заводе и предварительно откалиброваны, что обеспечивает надежную совместимость. В отличие от машин, собираемых самостоятельно, он позволяет избежать таких проблем, как утечки в трубопроводах и несовместимые компоненты. Он может работать непрерывно без частых простоев на ремонт.
Безмасляный вихревой воздушный компрессор представляет собой усовершенствованное устройство для сжатия воздуха, в котором используется технология бесконтактного вихревого сжатия. Его ядро состоит из неподвижного вихревого диска и эксцентрично вращающегося движущегося вихревого диска, которые сцепляются друг с другом, образуя постоянно сжимающуюся камеру сжатия за счет относительного движения для достижения сжатия газа. Во время процесса сжатый воздух полностью изолируется от компонентов трансмиссии, что обеспечивает 100% безмасляный выходной газ (в соответствии со стандартом ISO 8573-1, класс 0). Это устройство имеет меньшее количество движущихся частей и чрезвычайно низкое механическое трение. Рабочий шум контролируется на уровне ниже 75 децибел, а энергоэффективность на 20–30 % выше, чем у традиционных компрессоров. Он не требует обслуживания смазочного масла, что значительно снижает затраты на долгосрочное использование. Его преимущества заключаются в выдаче чистого воздуха (подходит для чувствительных отраслей промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, электронная и т. д.), компактной конструкции, длительном сроке службы (безмасляная конструкция снижает износ компонентов), а также в энергосберегающих и экологически безопасных характеристиках (безмасляное загрязнение и низкое потребление энергии), что делает его идеальным выбором для промышленной модернизации и экологически чистого производства. Безмасляный вихревой воздушный компрессор с тремя основными преимуществами: 100% безмасляная производительность (соответствует стандарту ISO 8573-1, класс 0), высокая эффективность, энергосбережение и низкие затраты на техническое обслуживание, стал идеальным выбором для модернизации промышленности и экологически чистого производства. Он использует технологию бесконтактного вихревого сжатия, без трения металла в камере сжатия, рабочий шум ниже 75 децибел, а энергоэффективность повышена на 20–40% по сравнению с традиционным оборудованием; В то же время нет необходимости в обслуживании смазочного масла, что снижает ежегодные затраты на техническое обслуживание более чем на 30%. Конструкция проста, частота отказов низкая, а срок службы может достигать 10 000 часов (некоторые бренды предоставляют гарантию 150 000 километров). Типичные примеры показывают, что в таких областях, как здравоохранение и производство электроники, это может сэкономить более 250 000 юаней на ежегодных счетах за электроэнергию и полностью устранить риск загрязнения маслом традиционных воздушных компрессоров.
Безмасляные вихревые воздушные компрессоры широко используются в областях со строгими требованиями к качеству воздуха благодаря их 100% безмасляной производительности (соответствует стандарту ISO 8573-1, класс 0), высокой эффективности, энергосбережению и низким затратам на техническое обслуживание. В пищевой промышленности и производстве напитков он обеспечивает чистоту сжатого воздуха в процессе розлива и упаковки, избегая риска загрязнения маслом (например, снижение энергопотребления на 30 % на линиях по производству напитков); Фармацевтическая промышленность полагается на характеристики подачи стерильного газа для обслуживания аппаратов искусственной вентиляции легких, лабораторных инструментов и фармацевтических производственных линий (например, стоматологическая клиника Чжуншань использует это оборудование для обеспечения подачи газа с нулевым уровнем загрязнения); В электронном производстве производство полупроводников и интегральных схем зависит от безмасляного воздуха, обеспечивающего выход продукта. Кроме того, это оборудование также используется для прецизионного химического распыления (чтобы избежать образования пузырей краски), ткацких станков с воздушной струей тканей (для улучшения качества ткани) и контроля приборов в энергетике (например, в системах десульфурации электростанций). Типичные случаи показывают, что его энергосберегающий эффект достигает 20–40%, уровень шума ниже 75 децибел, а цикл технического обслуживания значительно продлевается (например, определенный завод по производству электронной продукции ежегодно экономит более 250 000 юаней на счетах за электроэнергию), что делает его основным оборудованием для промышленной модернизации и экологически чистого производства.