Рефрижераторная сушильная машина производительностью 13,5 м3/мин с главным контроллером с цифровым дисплеем.

Это установка для обработки сжатого воздуха, которая удаляет водяной пар из сжатого воздуха путем охлаждения. Воздух проходит через контур охлаждения: он охлаждается до низкой температуры, поэтому влага конденсируется в жидкость, которая автоматически сливается, затем сухой воздух повторно нагревается перед выпуском. В результате получается сухой сжатый воздух, который защищает ваши инструменты, трубы и технологические процессы от коррозии, засоров и повреждения продукции.

Сжатый воздух естественным образом содержит водяной пар. Без высыхания в трубах и инструментах образуется конденсат, вызывающий коррозию, засорение клапанов, замерзание трубопроводов зимой, загрязнение продукции (краски, продуктов питания, электроники) и преждевременный выход из строя пневмооборудования. Сушка – наиболее экономичный способ предотвратить эти проблемы.

Рефрижераторная сушилка обычно обеспечивает точку росы под давлением 3–10°C (общий стандарт: +3°C), что достаточно для большинства общепромышленных применений, таких как пневматические инструменты, общая автоматизация, окраска распылением, пескоструйная обработка и упаковка. Если вам нужна более низкая точка росы (-20°C или ниже), потребуется осушитель с осушителем.

Охлаждающая сушилка охлаждает воздух и достигает точки росы +3°C при низких эксплуатационных расходах и подходит для общего использования. В осушителях с осушителем (адсорбцией) используются осушающие среды для достижения точки росы от -20°C до -70°C для требовательных процессов, но при этом потребляется воздух для регенерации (потери на продувку) и затраты на эксплуатацию выше. Многие растения сочетают в себе и то, и другое: сначала охлаждение, а затем осушение.

Выбор зависит от четырех факторов: расхода воздуха (м³/мин или CFM), рабочего давления, температуры воздуха на входе и температуры окружающей среды. Более высокая температура на входе или окружающей среде значительно снижает производительность сушки, поэтому для жаркого климата или машин без доохладителей часто требуется увеличение размера. Отправьте нам данные и условия вашего компрессора — мы порекомендуем подходящую модель.

Наши осушители рассчитаны на низкий перепад давления — обычно 0,1–0,2 бар при номинальном расходе, — поэтому влияние на давление в системе минимально. Правильная установка с использованием трубы соответствующего размера и отсутствие ограничений позволяет поддерживать перепад на гарантированном уровне.

Конденсат собирается во внутреннем сепараторе и автоматически сбрасывается с помощью электронного или поплавкового дренажного клапана, поэтому при нормальной работе слив вручную не требуется. Дополнительная система управления конденсатом может отделять масло от воды для экологически безопасной утилизации.

Техническое обслуживание простое и нечастое: периодически очищайте ребра конденсатора и вентилятор (пыльные участки требуют более частой очистки), проверяйте автоматический слив и давление хладагента, а также своевременно заменяйте элементы фильтра предварительной очистки. Большинство сушилок работают годами с помощью простого комплекта для ежегодного обслуживания.

Мы предлагаем стандартные агрегаты с эффективными герметичными компрессорами и дополнительным регулятором частоты (VSD), который согласовывает холодопроизводительность с фактической нагрузкой, сокращая потребление электроэнергии при частичной нагрузке. Байпас горячего газа или контроль производительности дополнительно стабилизируют производительность, одновременно экономя энергию при низком потреблении.

Да. Мы рекомендуем использовать фильтр предварительной очистки (например, 1 мкм) на входе для защиты осушителя от масла и частиц, а также постфильтр на выходе, если требуется высокая чистота (например, 0,01 мкм или активированный уголь для пищевой/фармацевтической продукции). Мы поставляем полные комплекты — осушитель плюс фильтры и сепараторы — как систему очистки воздуха «под ключ».

Установка проста: разместите осушитель на ровном полу с свободным пространством для вентиляции и обслуживания, подключите его после воздушного ресивера или доохладителя компрессора, обеспечьте питание и линию слива конденсата. К каждому устройству мы поставляем полное руководство по установке и вводу в эксплуатацию.

Стандартные устройства рассчитаны на температуру окружающей среды примерно 5–45°C. В жарком климате выберите модель, рассчитанную на более высокие температуры окружающей среды, или добавьте высокотемпературную версию; в холодных условиях убедитесь, что дренажная линия не замерзнет. Мы подтверждаем условия вашего сайта при рекомендации модели.

Да. Как производитель, мы настраиваем напряжение/частоту (например, 220 В/380 В/415 В, 50/60 Гц), параметры управления, типы дренажа, изоляцию или корпус, цвет и брендинг, а также OEM/ODM с вашим логотипом и упаковкой. Мы также производим комплектные сухие установки на раме с фильтрами, ресиверами и осушителями.

Наш завод сертифицирован по стандарту ISO 9001, а сушилки имеют сертификат CE, а также другие сертификаты, доступные для вашего целевого рынка (например, сертификация оборудования под давлением, где это необходимо). Мы предоставляем полную экспортную документацию к каждой отправке.

Стандартные модели отправляются в течение 7–20 дней после подтверждения заказа; Изготовление индивидуальных или более крупных единиц занимает 20–40 дней. Устройства упаковываются на экспорт в фанерные ящики или картонные коробки, подходящие для морских или воздушных перевозок, с полной защитой от влаги и ударов.

Мы предлагаем гарантию на 12–24 месяца, круглосуточную удаленную техническую поддержку, руководство по установке и долгосрочную поставку запасных частей — фильтров, дренажей, вентиляторов и компонентов охлаждения — обычно доставляемых в течение 3–7 дней, чтобы свести к минимуму время простоя.