Винтовой вакуумный насос с микромасляной смазкой мощностью 4,5 кВт Описание продукта
I. Обзор продукта
Винтовые вакуумные насосы мощностью 4,5 кВт с микромасляной смазкой представляют собой компактное устройство, генерирующее вакуум средней мощности. Он инновационным образом сочетает в себе стабильность и надежность винтовой технологии с эффективным охлаждением, масляной смазкой и уплотнением, обеспечивая вакуумное решение для промышленного применения, сочетающее в себе чистоту и эффективность.
В качестве нового типа вакуумного оборудования, использующего винтовую конструкцию, его основной принцип работы заключается в извлечении газа путем периодического изменения межзубчатого объема посредством синхронного встречного вращения пары асимметричных винтовых роторов. Наиболее важной технической особенностью оборудования является использование небольшого количества смазочного масла (содержание масла < 2 частей на миллион) для образования герметизирующей масляной пленки. Это сочетает в себе преимущества чистоты сухих вакуумных насосов с высокими характеристиками эффективности масляных насосов, что делает их широко подходящими для промышленных областей со строгими требованиями к вакууму.
II. Основные преимущества
Высокая эффективность и энергосбережение, низкие эксплуатационные расходы
По сравнению с традиционными вакуумными насосами это оборудование обеспечивает уровень экономии энергии более 30% и объемный КПД до 95%, обеспечивая стабильный вакуум при более низком энергопотреблении. Длительное использование может значительно снизить эксплуатационные расходы предприятия. Некоторые усовершенствованные модели (например, серия Atlas Copco GHS VSD+) оснащены частотно-регулируемым приводом для дальнейшей оптимизации энергопотребления и адаптации к требованиям вакуума в различных условиях работы. Низкий уровень шума, адаптируемый к различным сценариям: рабочий шум оборудования контролируется на уровне 55–85 дБ, что намного ниже среднего показателя по отрасли для аналогичных продуктов, что снижает шумовые помехи в производственном цехе. Он особенно подходит для точного производства и фармацевтического производства, где требуется высокий уровень комфорта. Упрощенная конструкция, удобное обслуживание: общая конструкция проста, с разумным расположением основных компонентов, не требующим сложных операций для ежедневного обслуживания. В сочетании с надежной системой масляной смазки это эффективно снижает износ внутренних компонентов, снижает частоту отказов и облегчает нагрузку на предприятия по эксплуатации и техническому обслуживанию. Высокая адаптируемость к окружающей среде, широкая совместимость с условиями труда: он обладает отличными помехозащищенными возможностями и может стабильно работать в сложных рабочих условиях, содержащих водяной пар, пыль или агрессивные газы, без необходимости использования дополнительного оборудования для предварительной обработки, что значительно повышает эксплуатационную гибкость и адаптируется к производственным потребностям различных отраслей промышленности. Стабильный, надежный и длительный срок службы. Сама винтовая технология предлагает такие преимущества, как плавность работы и низкий уровень вибрации. В сочетании с защитой системы масляной смазки, снижающей трение, общий срок службы оборудования значительно увеличивается, удовлетворяя потребности долгосрочной непрерывной работы в промышленных условиях и снижая частоту замены оборудования и инвестиционные затраты. III. Применимые сценарии. Это оборудование, обладающее комплексными преимуществами «чистота + высокая эффективность + стабильность», широко используется в областях со строгими требованиями к вакуумной среде. Основные сценарии применения включают: Фармацевтическая промышленность: вакуумные системы сублимационной сушки, процессы регенерации растворителей и создание вакуумной среды для фармацевтической упаковки; Химическая промышленность: коррозионная обработка газов, перекачка легкоконденсирующихся сред и контроль вакуума в реакторах; Полупроводниковая промышленность: обеспечение высокой чистоты вакуумной среды при обработке пластин, процессах нанесения покрытий и производстве чипов; Общая промышленность: долгосрочные сценарии непрерывной работы, такие как вакуумная консервация упаковки пищевых продуктов, производство электронных дисплеев и добыча нефти и газа при добыче нефти. IV. Рекомендации по выбору и использованию. Подтвердите соответствие технических параметров. Перед выбором обратитесь к подробному техническому руководству, предоставленному производителем, уделив особое внимание проверке ключевых параметров, таких как скорость откачки, предельный вакуум и размер интерфейса, чтобы обеспечить соответствие фактическим требованиям производственного процесса и избежать влияния на эффективность производства из-за несоответствия параметров. **Уделяйте приоритетное внимание техническому обслуживанию системы масляной смазки.** Четко определите интервал замены масла и рекомендуемый тип смазочного материала. Строго соблюдайте требования по использованию соответствующих масел и регулярной их замене. Это имеет решающее значение для обеспечения стабильной работы насоса и продления срока его службы.
**Оцените возможности обслуживания поставщиков.** Отдавайте предпочтение поставщикам с комплексными системами послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить своевременную техническую поддержку и стабильные поставки запасных частей, предотвращая остановки производства из-за неисправностей оборудования.
**Комплексный учет стоимости жизненного цикла.** Помимо первоначальных затрат на покупку, важно рассчитать долгосрочное потребление энергии и затраты на техническое обслуживание оборудования. Хотя высокоэффективные и энергосберегающие модели могут потребовать несколько более высоких первоначальных инвестиций, их преимущества в затратах на электроэнергию и техническое обслуживание значительно сокращают общий объем инвестиций в долгосрочной перспективе, что приводит к более высокой экономической эффективности.
Contact Now