Микромасляный винтовой вакуумный насос, представитель нового поколения вакуумной технологии, обеспечивает циклическую регулировку межзубчатого объема за счет согласованного зацепления и высокоскоростного вращения асимметричных винтовых роторов, вращающихся в противоположных направлениях, тем самым эффективно завершая процесс откачки. Его революционный прорыв заключается в использовании технологии минимальной смазки (содержание масла <2 частей на миллион), которая образует чрезвычайно тонкую герметизирующую масляную пленку между роторами. Это обеспечивает почти сухой уровень чистоты насоса, сохраняя при этом высокие характеристики уплотнения и рассеивания тепла масляного насоса, что расширяет возможности высокопроизводительного вакуумного оборудования.
Это устройство обеспечивает исключительную энергоэффективность: экономия более 30% по сравнению с традиционными вакуумными насосами и объемный КПД до 95%, что значительно снижает затраты на промышленную электроэнергию. Кроме того, уровень рабочего шума поддерживается в диапазоне 55–85 дБ, что значительно улучшает рабочую среду. Кроме того, микромасляный винтовой вакуумный насос демонстрирует превосходную адаптируемость к средам, надежно перекачивая смеси, содержащие водяной пар, пыль, конденсирующиеся газы и даже слабокоррозионные газы. Он не подвержен задирам, окислению и коррозии, что значительно расширяет диапазон применения промышленных вакуумных систем.
Это комплексное преимущество в производительности делает его незаменимым в приложениях, требующих высочайшего качества вакуума, эксплуатационной надежности и экологической совместимости:
Фармацевтическая промышленность: используется в лиофилизаторах, регенерации растворителей и фармацевтической упаковке. Из-за необходимости устранения углеводородного загрязнения, обработки конденсирующихся паров и соблюдения требований к чистоте GMP традиционные насосы склонны к загрязнению и выходу из строя. Микровинтовой насос с чрезвычайно низким содержанием масла и сильными антиконденсационными свойствами обеспечивает чистоту процессов и непрерывность производства.
Производство полупроводников и электроники: используется в таких процессах, как травление пластин, CVD и вакуумное напыление. Эти приложения чрезвычайно чувствительны к загрязнению твердыми частицами и часто связаны с коррозионными технологическими газами. Чистый вакуум pumpx27 и отличная химическая совместимость обеспечивают высокую производительность и стабильность оборудования.
Химическая обработка: Тонкие химикаты, реакции полимеризации и регенерация отходящих газов часто сталкиваются с коррозионными, конденсирующими или содержащими твердые частицы средами. Прочная конструкция микровинтового насоса x27 и надежное уплотнение обеспечивают откачку с нулевым загрязнением и длительную стабильную работу, исключая частые простои для технического обслуживания.
Упаковка пищевых продуктов: используется для вакуумной консервации и упаковки в модифицированной атмосфере. Необходимо соблюдать требования пищевой чистоты, эффективно удаляя кислород и водяной пар. Этот насос не загрязняет окружающую среду, влагостойкий, быстрый и эффективный, обеспечивая надежную работу высокоскоростных непрерывных производственных линий.
Нефть и энергетика: области применения включают добычу попутного газа на нефтяных месторождениях и контроль испарения нефти и газа. Его надежная система самоочистки и устойчивость к жидкости значительно снижают количество отказов при работе со сложными компонентами, высокой влажностью и даже средами, содержащими жидкость, что делает его пригодным для суровых условий эксплуатации.
Винтовые вакуумные насосы с микромасляным наполнением не только решают давние проблемы обеспечения высокой чистоты, высокой надежности и непрерывной обработки сложных сред в различных отраслях промышленности, но также обеспечивают экономию энергии, низкий уровень шума и низкие затраты на техническое обслуживание, что делает его ключевым основополагающим оборудованием для высококачественного производства и стратегий устойчивого развития. Это сигнализирует об эволюции вакуумных технологий в сторону более умных, чистых и интегрированных технологий, обеспечивая решающую поддержку для будущих промышленных обновлений.
Вопрос 1. Что такое масляный вакуумный насос и как он работает? +
Это пластинчато-роторный вакуумный насос, в котором лопасти с масляным уплотнением вращаются внутри эксцентрикового статора, улавливая и отводя воздух из камеры всасывания. Масло постоянно герметизирует зазоры, смазывает движущиеся части и охлаждает насос, позволяя ему надежно достигать глубокого вакуума — обычно от 10 до 0,5 мбар или ниже в двухступенчатых конструкциях.
В2. Для каких приложений он используется? +
Это наиболее широко используемый вакуумный насос для общепромышленных и лабораторных задач: вакуумная упаковка и пищевая промышленность, фармацевтическое и медицинское оборудование, производство электроники, формование и дегазация пластмасс, печать, ламинирование, деревообработка, розлив молочных продуктов и напитков, вакуумирование холодильных установок и кондиционеров, а также лабораторные вакуумные системы.
Вопрос 3. Какого предельного вакуума можно достичь? +
Одноступенчатые насосы обычно достигают давления около 0,5 мбар; двухступенчатые насосы достигают давления 0,1 мбар или ниже. Правильный выбор зависит от вашего процесса: 0,5 мбар удовлетворяет большинству упаковочных и промышленных потребностей, тогда как более низкий предельный вакуум подходит для лабораторных и аналитических приложений.
Вопрос 4. Какие диапазоны скоростей откачки вы предлагаете? +
Наши масляные вакуумные насосы охватывают широкий диапазон производительностей от 1,5 до 250 м³/ч: от компактных лабораторных насосов до крупных промышленных установок. Сообщите нам объем вашей камеры, необходимый уровень вакуума и время цикла — мы подберем насос для оптимального времени откачки.
Вопрос 5. Почему масло важно в этом насосе? +
Масло выполняет три основные функции: герметизирует зазор между лопатками и статором для создания глубокого вакуума, смазывает все движущиеся части для предотвращения износа и охлаждает насос во время работы. Качественное вакуумное масло с хорошим межсервисным интервалом – залог стабильной работы и длительного срока службы насоса.
Вопрос 6. Как часто нужно менять масло? +
Интервалы замены масла зависят от условий эксплуатации — обычно каждые 500–2000 часов работы или раньше при откачке тяжелых паров или пыли. Насос имеет прозрачное смотровое стекло для проверки уровня/состояния масла; Мы поставляем подходящее вакуумное масло и комплекты для обслуживания, а также предоставляем график технического обслуживания для ваших задач.
Вопрос 7. Для чего нужен газобалластный клапан? +
Газобалластный клапан пропускает небольшое количество воздуха на ступень сжатия, предотвращая конденсацию водяного пара или паров растворителя и загрязнение масла. Он необходим при перекачке влажных газов или газов, содержащих растворители, и просто закрывается при перекачивании сухого воздуха для достижения максимального предельного вакуума.
Вопрос 8. В выхлопе есть масляный туман? +
При нормальной работе внутренний маслоотделитель и дополнительный фильтр масляного тумана улавливают остатки масла, сохраняя выхлопные газы чистыми и возвращая масло в поддон картера. Мы предлагаем высокоэффективные туманоуловители и системы улавливания масла для чувствительных или чистых помещений.
Вопрос 9. Насколько шумно? +
Наши насосы рассчитаны на бесшумную работу — обычно 55–68 дБ(А) в зависимости от модели — со сбалансированными роторами и дополнительными звукоизоляционными кожухами. Для чувствительных к шуму объектов мы можем предложить решения для корпусной или удаленной установки.
Вопрос 10. Чем он отличается от сухого вакуумного насоса? +
Масляные насосы обеспечивают более глубокий вакуум и более низкую стоимость покупки, но требуют периодической замены масла и производят небольшие отходы масла. Сухие насосы не требуют использования масла, но стоят дороже и подходят для чистых, химически агрессивных процессов. Для большинства общих промышленных и упаковочных применений масляный насос является наиболее экономичным и надежным выбором.
Вопрос 11. Какое обслуживание оно требует? +
Регулярное техническое обслуживание простое: проверяйте уровень и состояние масла через смотровое стекло, своевременно меняйте масляный и впускной фильтр и периодически проверяйте выпускной фильтр и клапаны. Мы предоставляем полный комплект обслуживания (масло, фильтры, прокладки) и четкие инструкции, чтобы ваша собственная команда могла легко его обслуживать.
Вопрос 12. Каковы требования к установке? +
Разместите насос на ровной, устойчивой поверхности с достаточной вентиляцией, подсоедините всасывающую линию (короткую и большого диаметра для достижения наилучшей производительности) и обеспечьте правильное питание двигателя. Дополнительные аксессуары включают впускные фильтры, вакуумметры, электромагнитные клапаны и регуляторы вакуума, дополняющие вашу систему.
Вопрос 13. Может ли он работать с влажными или агрессивными газами? +
При открытом газобалласте и регулярной замене масла насос хорошо справляется с водяным паром и легкими растворителями. Для агрессивных или агрессивных сред мы рекомендуем подходящие сорта масла, входные коалесцентные фильтры или наши химически стойкие версии — уточните у нас состав газа, и мы настроим его соответствующим образом.
Вопрос 14. Поддерживаете ли вы настройку и OEM/ODM? +
Да. Как производитель, мы настраиваем напряжение/частоту (например, 110 В/220 В/380 В, 50/60 Гц), мощность двигателя, аксессуары и комплектацию (насос + бак + клапаны + манометры), цвет и брендинг, а также OEM/ODM с вашим логотипом и документацией.
Вопрос 15. Какие сертификаты у вас есть и каковы сроки выполнения? +
Наш завод сертифицирован по стандарту ISO 9001, а насосы имеют сертификат CE, а также другие сертификаты, доступные для вашего рынка. Стандартные модели отправляются в течение 7–20 дней после подтверждения заказа, модели, изготовленные по индивидуальному заказу, — 20–40 дней, упакованные на экспорт для морской или воздушной перевозки.
Вопрос 16. Какую гарантийную и послепродажную поддержку вы предоставляете? +
Мы предлагаем гарантию на 12–24 месяца, круглосуточную удаленную техническую поддержку с рекомендациями по устранению неполадок, обучение операторов и долгосрочную поставку вакуумного масла, запасных частей и комплектов для обслуживания — обычно они отправляются в течение 3–7 дней, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего производства.
Свяжитесь
