Сухой винтовой вакуумный насос представляет собой вакуумное оборудование, разработанное без масляной смазки, которое достигает всасывания газа и сжатия посредством обратного вращения двух точных винтовых роторов в камере насоса и непосредственно разряжается в атмосферу или насос следующего сцены. Его основные функции включают без масла (подходящие для чистых процессов), компактную конструкцию (пространство, сфальное, конструкция с двумя скважинами), легкое техническое обслуживание (отсутствие необходимости замены нефти) и коррозионное сопротивление (способное обрабатывать коррозионные газы). Он используется в основном в таких областях, как производство полупроводников, химические процессы и фармацевтическое производство, которые требуют высокой вакуумной чистоты. В то же время, благодаря своему низкому потреблению энергии и стабильной работой, он постепенно заменяет традиционные вакуумные насосы, герметизированные маслом.
Вакуумный насос сухого винта принимает бесфыматическую смазочную конструкцию, полностью избегая риска загрязнения нефти и особенно подходит для таких отраслей, как полупроводники и фармацевтические препараты, которые требуют строгой чистоты; Структура ротора с двумя скважинами не только работает плавно и с минимальной вибрацией, но и эффективно обрабатывает коррозионные газы и сгущаемый пара; Низкая стоимость технического обслуживания (отсутствие потребности в системе замены нефти и фильтрации) и оптимизированного потребления энергии со значительными долгосрочными экономическими выгодами; Кроме того, компактная модульная конструкция сохраняет пространство установки и поддерживает непрерывную работу высокой нагрузки, с надежностью, намного превышающей традиционные вакуумные насосы, герметизированные маслом.
Сухие винтовые вакуумные насосы широко используются в промышленных областях с строгими требованиями к чистоте вакуума из -за их характеристик загрязнения нефти, коррозионной устойчивости и высокой эффективности и стабильности. Его основные сценарии применения включают в себя: полупроводниковое производство (избегание загрязнения паров нефти в процессах обработки и покрытия пластин), химические процессы (обработка коррозионных газов или сгущаемые пары, такие как производство полимеров и тонкие химические вещества) ^, и фармацевтическая и биотехнология (стерильное производство лекарственного средства, искажающее оборудование, требующее чистота, требуемое по чистоту. Кроме того, он также охватывает пищевую упаковку (нефть вакуумная накачка для продления срока службы шельфа), фотоэлектрическую промышленность (процесс ламинирования солнечной панели) и инструменты научных исследований (оборудование, требующее вакуума с высокой чистостью, такой как электронные микроскопы и анализ масс-спектрометрии) ^ ^. По сравнению с традиционными насосами, герметизированными маслом, его сильная адаптивность и низкие затраты на техническое обслуживание делают его основным выбором для замены загрязняющего вакуумного оборудования в современной промышленности.