Сухой винтовой вакуумный насос является основным достижением в эволюции современной промышленной вакуумной технологии. В нем используются две высокие винтовые роторы, которые вращаются без контакта, синхронно и вращающегося в камере насоса, создавая непрерывное и герметичное изменение объема, обеспечивая бесфровую потребление, сжатие и выхлоп газов. Этот революционный принцип работы полностью устраняет традиционные системы смазки нефти. Используя передовую конструкцию профиля ротора, чрезвычайно точные допуски из производства и высокопроизводительные материалы для самосменения, он достигает совершенно чистой вакуумной среды, обеспечивая при этом высокую скорость накачки, стабильную работу в широком диапазоне давления и превосходное тепловое управление.
По сравнению с жидкими кольцевыми насосами, заполненными маслом винтовые насосы и даже сухие насосы вращаются, сухие винтовые вакуумные насосы обеспечивают значительные технологические преимущества во многих размерах. Мало того, что они принципиально устраняют риск загрязнения нефтяного паров среды процесса, но и их уникальный механизм сжатия объема позволяет им эффективно обрабатывать сложные газы, содержащие сгущаемые пары, следовые пыли и коррозионные компоненты без необходимости промежуточной фильтрации или разбавления ликвидных кольцевых кольцевых кольцевых кольцевых кольцеров, значительного снижения сложности системы и последующих затрат на обработку.
Это оборудование стало стандартной особенностью в высококлассном производстве именно потому, что оно точно учитывает давние болевые точки в следующих ключевых отраслях:
Полупроводниковое производство (например, травление, сердечно -сосудистые заболевания, ионная имплантация)
Отраслевые болевые точки: даже отслеживание количества углеводородов загрязняющих веществ может привести к отмену всей пластины; Коррозионные побочные продукты (например, CL₂ и F₂), генерируемые во время процессов травления и тонкоплетения, могут сильно корродировать насос; Оборудование требует непрерывной операции с высокой нагрузкой, оставляя очень короткое окно обслуживания.
Решение: полностью сухая, без масла конструкция полностью исключает источники загрязнения; 316 Роторы из нержавеющей стали или никелированных сплавов и камер сопротивляются суровой химической коррозии; А дизайн с высокой надежностью поддерживает десятки тысяч часов непрерывной работы, что тесно соответствует времени цикла производственной линии.
Фармацевтическая и биотехнология (лиофилизация, асептическое наполнение, восстановление растворителей)
Отраслевые болевые точки: Правила безопасности лекарств (например, GMP, FDA) мандат, не содержащий углеводородов, на протяжении всего процесса; Конденсация паров растворителя может легко вызвать застревание насоса или деградацию производительности; и традиционные насосы требуют частого технического обслуживания, увеличивая риск времени простоя и простоя и затрат на проверку. Решение: обеспечивает 100% чистый вакуум, требования к сертификации собраний; Специальная конструкция профиля и контроль температуры камеры эффективно предотвращает конденсацию растворителя; Модульная конструкция обеспечивает простое и быстрое обслуживание, значительно снижая затраты на жизненный цикл.
Химические и тонкие химические вещества (реакции полимеризации, переработка растворителя, обработка опасного газа)
Отраслевые болевые точки: обработки газов часто являются коррозионными, легковоспламеняющимися, взрывными или полимеризующими; Традиционные нефтяные насосы создают безопасность и риски окружающей среды, такие как ухудшение нефти и нефтяной туман в выхлопе; Высокие требования к непрерывности производства и недостаточная достоверность обычных вакуумных систем.
Решение: устойчивые к коррозии материалы и полностью запечатанная конструкция обеспечивают безопасную обработку суровых среда; Сухая эксплуатация предотвращает взрывные смеси нефтяных паров и обработчиков газов; Стабильная пропускная способность выхлопа и низкая скорость отказов поддерживают долгосрочную стабильность процесса.
Фотоэлектрическое производство и литиевых аккумуляторов (ламинирование солнечных элементов, сушка электродов, восстановление NMP)
Отраслевые боли: растворители, такие как NMP, очень коррозии и проницаемы, легко приводя к сбое насоса; Процессы сушки требуют быстрого экстракции большого количества водяного пара без загрязнения; А производственные среды предъявляют чрезвычайно высокие требования к энергоэффективности и надежности оборудования. Решение: превосходная растворительница, устойчивая к растворителям, система конструкции и контроля температуры обеспечивает долгосрочную стабильную работу; Высокоскоростная насосная способность повышает эффективность сушки; Без масляна конструкция предотвращает загрязнение электрода аккумулятора, обеспечивая выход продукции.
Упаковка и обработка пищи (сохранение вакуума, модифицированная упаковка атмосферы, дегазация)
Боли промышленности: любое загрязнение молекулы нефти может вызвать испорченность пищи и проблемы с безопасностью; Высокоскоростные непрерывные производственные линии требуют быстрого ответа и высокоэффективного насосного оборудования; Традиционные жидкие кольцевые насосы потребляют высокую энергию и генерируют сточные воды, требующие вторичной обработки.
Решение: полностью без масла, соблюдение стандартов гигиены пищевых продуктов; Высокая скорость накачки и быстрый запуск идеально подходят для автоматических производственных линий; Значительное снижение потребления энергии и загрязнения окружающей среды, повышение общей эффективности.
Сухие винтовые вакуумные насосы представляют собой не только замену традиционного вакуумного оборудования, но и основной драйвер промышленного модернизации в направлении зеленых, точных и эффективных систем. Благодаря своим четырем основным ценностям чистоты без масла, превосходной адаптивности средств массовой информации, высокой надежности и низких затрат на жизненный цикл, они точно решают глубокие требования высококлассной промышленности в области повышения качества и эффективности, безопасности процессов и устойчивого развития. Благодаря продолжающемуся разработке ключевых отраслей, таких как полупроводники, новая энергия и фармацевтические препараты, технические преимущества и глубина применения вакуумных насосов сухих винтов будут продолжать расширяться, что делает их незаменимым основополагающим компонентом современных промышленных вакуумных систем.