1. Отказ компонентов ядра хоста
износ/заклинивание ротора
Проблема в том, что агрегат издает ненормальный звук, сильную вибрацию, внезапное падение объема выхлопных газов и даже прямое отключение в серьезных случаях, а на поверхности ротора имеются царапины и зацепляемый зазор слишком велик.
Распространенные причины: недостаточная твердость материала ротора, низкая точность сборки; некачественное или испорченное смазочное масло; Засорение масляного фильтра приводит к плохой подаче масла.
условия расчета
Для ротора выберите сплав высокой твердости, чтобы обеспечить соответствие монтажного зазора стандартам оригинального производителя.
Регулярно заменяйте подходящее специальное смазочное масло в соответствии с условиями эксплуатации и избегайте смешивания масел разных типов.
Регулярно очищайте или заменяйте масляный фильтр, чтобы предотвратить попадание загрязнений в основную систему смазки.
выход из строя подшипника
Признаки проблемы: Во время работы хост издает ненормальные «жужжащие» или «щелкающие» звуки, что приводит к чрезмерному повышению температуры в зоне подшипника, что впоследствии может привести к эксцентриситету ротора.
Частые причины: низкокачественные подшипники, плохая смазка; чрезмерная ошибка соосности при установке; передача вибрации от агрегата, повреждающая подшипники.
2. Качество сжатия воздуха не соответствует стандартам.
неполное разделение нефти и газа (избыточное содержание нефти)
Описание проблемы: На терминальном газовом оборудовании (краскораспылителе, баллоне) появляется масляное загрязнение, с чрезмерным перепадом давления в масляном сердечнике и аномальным увеличением расхода смазочного масла.
Распространенные причины: плохое качество материала сердцевины маслоотделителя, недостаточная точность фильтрации; старение и засорение сердцевины маслоотделителя; засорение трубки возврата масла или выход из строя обратного масляного клапана.
условия расчета
Замените сердцевину маслоотделителя на высокоточный стекловолоконный материал, соответствующий номинальной мощности модели по переработке газа.
Когда перепад давления достигнет 0,08 МПа, немедленно замените сердечник маслоотделителя и регулярно очищайте возвратный маслопровод.
Проверьте уплотнение обратного масляного обратного клапана, чтобы предотвратить обратный поток сжатого воздуха.
Высокое содержание влаги и пыли в сжатом воздухе.
Проявления проблемы: Коррозия терминальных трубопроводов, повреждение газопотребляющей продукции влагой; быстрое засорение фильтрующих картриджей, что приводит к увеличению частоты отказов оборудования.
Распространенные причины: Холодная сушилка/абсорбер не активирована или неисправна; несвоевременный слив конденсата из воздушного ресивера; недостаточная точность предварительного фильтра.
условия расчета
Убедитесь, что холодный осушитель/поглотитель работает в тандеме с воздушным компрессором, и выполняйте регулярное техническое обслуживание змеевиков хладагента и теплообменника.
Установите автоматический слив или ежедневно сливайте конденсат из резервуара для хранения газа и трубопроводов вручную через определенные промежутки времени.
Сконфигурируйте многоступенчатую систему фильтрации (фильтр грубой очистки + фильтр тонкой очистки + фильтр с активированным углем) для удовлетворения требований точности конечного использования газа, например, точность 0,01 мкм в пищевой промышленности.
