Чтобы оценить, соответствует ли производительность воздушного компрессора стандартам качества, ключевой момент заключается в оценке трех важнейших параметров: содержания масла, содержания пыли и содержания влаги. Эта оценка также должна учитывать конкретные требования сценариев конечного использования (например, гигиенические стандарты в пищевой и фармацевтической промышленности). Эти методы включают быструю оценку на месте и профессиональное тестирование приборов, как подробно описано ниже:
##一. Метод быстрой оценки на месте (для плановых проверок)
Этот метод не требует специального оборудования и позволяет быстро оценить наличие очевидных проблем с качеством воздуха, что делает его пригодным для регулярных проверок в мастерских.
1. **Оценка содержания воды**
- **Метод испытания фильтровальной бумаги**: возьмите чистую качественную фильтровальную бумагу и совместите ее с выпускным отверстием воздушного компрессора (или конечной точкой использования воздуха), затем выпустите воздух в течение от 30 секунд до 1 минуты.
-Состояние соответствия стандартам: на поверхности фильтровальной бумаги нет видимых пятен от воды или следов влаги, остаются лишь небольшие отпечатки воздушного потока.
-Состояние, не соответствующее требованиям: если на фильтровальной бумаге видны пятна от воды, сырость, морщины или капли, это указывает на чрезмерное содержание влаги в сжатом воздухе.
- **Косвенное определение точки росы**: следите за работой холодного осушителя/абсорбера. Если оборудование работает нормально, но в нижней части воздухоресивера часто скапливается вода или на внутренних стенках трубопровода появляется ржавчина с вытеканием конденсата, это свидетельствует о том, что точка росы сжатого воздуха превышает температуру окружающей среды и не соответствует нормам по влажности.
2. **Оценка содержания нефти**
- **Метод протирания белой бумагой**: используйте чистое белое бумажное полотенце или белую бумагу, чтобы протереть внутреннюю стенку воздухозаборника терминала, или направьте его на выпускное отверстие на 10 секунд.
-Соответствие стандартам: поверхность белой бумаги не имеет масляных пятен, пожелтевших следов и жирной текстуры.
-Состояние, не соответствующее требованиям: масляные пятна или жирный вид на белой бумаге указывают на чрезмерное содержание масла.
- **Метод обнаружения запаха**: если выходящий сжатый воздух имеет отчетливый запах смазки, это, вероятно, указывает на неполное разделение масла и газа и чрезмерное содержание масла.
3. **Оценка содержания пыли**
- **Метод перехвата фильтра**: установите мелкоячеистый фильтр (например, прецизионный фильтр 1 мкм ) на выходе газа из терминала и наблюдайте после непрерывной вентиляции в течение 1 часа.
-Состояние соответствия: на поверхности фильтра нет видимой пыли или загрязнений.
-Состояние, не соответствующее требованиям: поверхность сетки фильтра сильно покрыта пылью и черными частицами, что указывает на чрезмерное содержание пыли.
- **Метод наблюдения за оборудованием**: Если концевые пневматические компоненты (например, цилиндры, распылители) часто обнаруживают заедание сердечника клапана или засорение форсунок, а при разборке выявляются значительные внутренние скопления пыли, это указывает на ненормальное содержание пыли в сжатом воздухе.
##二. Особые требования соответствия для различных отраслей
«Соответствие» качества сжатого воздуха является относительным и должно соответствовать конкретным отраслевым стандартам использования газа.
- **Пищевая и фармацевтическая промышленность**: должны соответствовать стандартам **ISO 8573-1, класс 1**, требующие содержания масла ≤ 0,01 мг/ м³ , содержания пыли ≤ 0,1 мкм , точки росы ≤ -20 ℃ и должны быть сертифицированы для пищевых продуктов (например, сертификация FDA).
- **Распыление и прецизионная электроника**: Содержание масла должно контролироваться на уровне ≤ 0,1 мг/м³ , чтобы предотвратить отслоение покрытия и короткое замыкание компонентов, вызванное загрязнением масла.
- **Общая машиностроительная промышленность**: Содержание масла ≤ 5 мг/м³ и содержание пыли ≤ 5 мкм достаточны для удовлетворения основных требований.
