В высокотехнологичном производстве и прецизионных процессах качество вакуумной среды напрямую определяет конечные характеристики и выход продукта. Одноступенчатые безмасляные винтовые вакуумные насосы с их революционной технологией безмасляного винтового сжатия и комплексными преимуществами производительности постепенно заменяют традиционное вакуумное оборудование с масляной смазкой и становятся основным выбором для критически важных процессов в таких отраслях, как полупроводники, новая энергетика, пищевая и фармацевтическая промышленность. Мы предлагаем больше, чем просто вакуумный насос; мы систематически устраняем основные проблемы чистого производства, управления энергоэффективностью и устойчивой деятельности.
I. Глубокая техническая архитектура и прорыв в основных ценностях
Полная чистота, устранение загрязнений с механистической точки зрения
Высокоточные винтовые роторы и аэродинамические профили обеспечивают бесконтактное зацепление и полностью сухое сжатие, что принципиально исключает загрязнение технологических газов и вакуумной камеры масляными парами, масляным туманом или частицами масла. Чистота выходного газа превышает 99,9%, что соответствует самым строгим стандартам чистоты.
Переосмысление энергоэффективности для содействия переходу к низкоуглеродному производству
Обладая объемным КПД, превышающим 85 %, он потребляет на 20–30 % меньше энергии, чем традиционные жидкостно-кольцевые и маслонаполненные ротационно-пластинчатые насосы. В рамках политики двойного углерода эта система помогает компаниям значительно сократить потребление электроэнергии во время непрерывного производства, а также сократить выбросы углекислого газа в результате потребления и утилизации нефти.
Высокая надежность и неприхотливость в обслуживании меняют логику управления оборудованием.
Бесконтактный режим работы исключает износ основных движущихся частей, в результате чего среднее время наработки на отказ (MTBF) превышает 20 000 часов. Требуя только регулярной замены воздухозаборного фильтра, это значительно снижает затраты на запасные части, трудозатраты на техническое обслуживание и время простоя, что делает его особенно подходящим для промышленных сценариев с высокой нагрузкой, требующих непрерывного производства.
Стабильный широкий диапазон давления обеспечивает гибкую интеграцию системы.
Одноступенчатый насос обеспечивает стабильную скорость откачки в широком диапазоне от 10 Па до 1000 гПа, поддерживает прямой пуск при атмосферном давлении, устраняет необходимость в форвакуумном насосе, упрощает архитектуру вакуумной системы и повышает скорость реакции процесса и общую надежность.
В процессах производства полупроводников и интегральных схем, таких как адсорбция пластин, PVD/CVD и ионная имплантация, даже малейшее загрязнение маслом может сделать всю партию пластин бесполезной. Обратный поток паров масла в обычных насосах серьезно препятствует повышению производительности. Безмасляные винтовые вакуумные насосы обеспечивают абсолютно безмасляную вакуумную среду, устраняя углеводородные загрязнения, значительно улучшая качество пленки и производительность устройства, а также обеспечивая стабильность и производительность передовых производственных процессов.
В пищевой и фармацевтической упаковке загрязнение маслом во время высокоскоростной вакуумной упаковки и асептического розлива может привести к порче продукта, появлению плесени или чрезмерному росту микробов, что нарушает правила FDA и GMP, что приводит к отзыву продукции и рискам для бренда. Безмасляные винтовые вакуумные насосы имеют безмасляную конструкцию, соответствующую стандартам пищевой и фармацевтической гигиены, обеспечивая стерильный и чистый процесс упаковки, защищая безопасность потребителей и помогая компаниям пройти строгие проверки соответствия.
Появление и широкое распространение одноступенчатых безмасляных винтовых вакуумных насосов отражает современное в отрасли новое определение «чистого вакуума» как фундаментального элемента производства. Посредством фундаментальных технологических инноваций они систематически решают многочисленные проблемы высокотехнологичного производства с точки зрения контроля качества, энергопотребления, надежности оборудования и соблюдения экологических требований. Они стали основной инфраструктурой для компаний, строящих экологически чистые производственные линии и осуществляющих интеллектуальную модернизацию производства.
На пути к Индустрии 4.0 и устойчивому развитию выбор безмасляной винтовой технологии — это не только оптимизация технологических решений, но и стратегическое решение для предприятий по улучшению качества продукции, снижению общих эксплуатационных затрат и повышению конкурентоспособности отрасли.
Вопрос 1. Что такое безмасляный вакуумный насос и как он работает? +
Это вакуумный насос, который работает без масла в камере сжатия, используя сухие вращающиеся лопасти, поршни или диафрагменные механизмы с самосмазывающимися материалами. Не требуется замена масла, нет масляного тумана в выхлопе и нет риска загрязнения маслом вашего процесса или продукта, что делает его чистым и не требующим особого обслуживания выбором для чувствительных применений.
В2. Для каких приложений он используется? +
Типичные обязанности включают медицинское оборудование (аспирации, стоматологические кресла, анализаторы), лаборатории и анализаторы, вакуумную упаковку пищевых продуктов, производство электроники и печатных плат, печать и обработку бумаги, вакуумный захват и размещение, упаковочные линии, мониторинг окружающей среды и процессы, прилегающие к чистым помещениям, где загрязнение маслом недопустимо.
Вопрос 3. Какого предельного вакуума можно достичь? +
Сухие лопастные насосы обычно достигают давления около 5–10 мбар, поршневые типы — 30–100 мбар, а диафрагменные насосы — аналогичные диапазоны, в зависимости от модели. Это охватывает большинство применений в области упаковки, захвата и всасывания. Если ваш процесс требует более глубокого вакуума (ниже нескольких мбар), мы можем порекомендовать вариант с масляным или сухим шнеком. Двухступенчатые сухие винтовые насосы обычно достигают предельного давления около 0,1–0,5 мбар (10–50 Па), что соответствует большинству промышленных процессов. В сочетании с бустером Рутса при необходимости можно достичь уровня ниже 0,01 мбар.
Вопрос 4. Какие диапазоны скоростей откачки вы предлагаете? +
Наши безмасляные агрегаты обеспечивают скорость перекачки от 1 до 120 м³/ч, от компактных насосов медицинского назначения до более крупных промышленных упаковочных агрегатов. Укажите объем вашей камеры, необходимый уровень вакуума и время цикла, и мы подберем оптимальную модель.
Вопрос 5. Почему стоит выбрать безмасляный насос вместо насоса с масляным уплотнением? +
Безмасляные насосы исключают замену масла, его утилизацию, образование тумана выхлопного масла и риск обратного попадания масла в технологический процесс. Они безопаснее для использования в медицине, пищевой промышленности и чистых помещениях, работают чище и требуют меньше затрат на обслуживание — ценой несколько более высокой начальной стоимости и несколько более высокого предельного предела вакуума.
Вопрос 6. Какое обслуживание оно требует? +
Очень мало. Нет масла, которое нужно было бы заменить; текущая работа ограничивается очисткой или заменой впускного фильтра, проверкой клапанов и шлангов, а также периодической проверкой привода и лопастей/диафрагмы. Простое ежегодное обслуживание обеспечивает надежную работу насоса в течение многих лет.
Вопрос 7. Выхлоп чистый? +
Да. При отсутствии масла в системе выхлопные газы не содержат масляного тумана и минимальных загрязнений. Дополнительные выхлопные фильтры и глушители дополнительно снижают уровень частиц и шума, что делает его пригодным для лабораторий и чистых производственных помещений.
Вопрос 8. Насколько шумно? +
Наши безмасляные насосы разработаны для бесшумной работы — обычно 50–68 дБ(А) в зависимости от модели — со сбалансированной механикой и дополнительными акустическими кожухами для чувствительных к шуму объектов, таких как клиники и лаборатории.
Вопрос 9. Может ли он работать непрерывно? +
Да. Насосы рассчитаны на непрерывную работу с заданной производительностью, с достаточным охлаждением и тепловой защитой. Для требовательных упаковочных линий, работающих круглосуточно и без выходных, мы рекомендуем модели с двигателями, рассчитанными на повышенную нагрузку, и опциями мониторинга.
Вопрос 10. Как он соотносится с масляным вакуумным насосом по стоимости? +
Цена покупки немного выше, чем у аналогичного масляного насоса, но общая стоимость владения зачастую ниже: не требуется покупка или замена масла, не требуется утилизация фильтрующего масла, меньше трудозатрат на техническое обслуживание и нет потерь продукта, связанных с загрязнением. Мы можем предоставить сравнение затрат на весь срок службы для вашей конкретной задачи.
Вопрос 11. Каковы требования к установке? +
Разместите насос на ровной поверхности с вентиляцией, подсоедините всасывающую линию (короткую, большого диаметра для лучшей производительности) и обеспечьте правильное питание двигателя. Многие модели компактны и могут быть установлены непосредственно на станке или в шкафу. Аксессуары включают впускные фильтры, вакуумметры и регуляторы.
Вопрос 12. Может ли он справиться с влажностью или твердыми частицами? +
Сухие насосы хорошо справляются с легкой влажностью; для влажных или пыльных процессов мы рекомендуем использовать входной фильтр и, при необходимости, сепаратор на входе для защиты насосной камеры. Подтвердите свой носитель у нас, и мы настроим правильный пакет защиты.
Вопрос 13. Предлагаете ли вы медицинские или сертифицированные версии? +
Да. Мы поставляем версии с соответствующими материалами и характеристиками для использования в медицинских целях и при контакте с пищевыми продуктами, а также можем предоставить сертификационную документацию, необходимую для вашего рынка. Подтвердите ваше применение и применимые стандарты, и мы подберем подходящую конфигурацию.
Вопрос 14. Поддерживаете ли вы настройку и OEM/ODM? +
Да. Как производитель, мы настраиваем напряжение/частоту (например, 110 В/220 В/380 В, 50/60 Гц), параметры двигателя, аксессуары и комплектацию, цвет и брендинг, а также OEM/ODM с вашим логотипом и документацией.
Вопрос 15. Какие сертификаты у вас есть и каковы сроки выполнения? +
Наш завод сертифицирован по стандарту ISO 9001, а насосы имеют сертификат CE, а также другие сертификаты, доступные для вашего рынка. Стандартные модели отправляются в течение 7–20 дней после подтверждения заказа, модели, изготовленные по индивидуальному заказу, — 20–40 дней, упакованные на экспорт для морской или воздушной перевозки.
Вопрос 16. Какую гарантию и послепродажную поддержку вы предоставляете? +
Мы предлагаем гарантию на 12–24 месяца, круглосуточную удаленную техническую поддержку, руководство по установке и обучение операторов, а также долгосрочную поставку запасных частей — фильтров, клапанов, лопастей и комплектов для обслуживания — обычно доставляемых в течение 3–7 дней для поддержания работоспособности вашей линии.
Свяжитесь
