Двухступенчатые безмасляные винтовые вакуумные насосы представляют собой значительный прогресс в вакуумной технологии, обеспечивающий высокую производительность, высокую чистоту и высокую надежность. В этих устройствах используются два винтовых ротора, которые синхронно и бесконтактно вращаются в противоположных направлениях внутри прецизионной камеры, создавая периодические изменения объема и обеспечивая эффективное извлечение и сжатие газа. Их основной прорыв заключается в полном отказе от традиционных систем масляной смазки. Благодаря специальному самосмазывающемуся покрытию и чрезвычайно точным допускам они обеспечивают полностью безмасляную работу, обеспечивая при этом превосходное управление температурой и стабильную работу в условиях высокого вакуума.
По сравнению с одноступенчатыми насосами или другими безмасляными решениями, их двухступенчатая компрессионная конструкция обеспечивает быстрый переход от низкого уровня вакуума, достигая предельного уровня вакуума ниже 0,1 Па, сохраняя при этом эффективную скорость откачки во всем диапазоне давлений. Встроенная система охлаждения и конструкция градиентного сжатия эффективно контролируют повышение температуры, предотвращая тепловую деформацию ротора и ухудшение технологической среды, что делает их особенно подходящими для работы с чувствительными газами и конденсируемыми парами.
Ключевые преимущества безмасляного вакуумного насоса и сравнение с конкурирующей продукцией
Винтовые компрессоры сверхвысокой мощности с различной мощностью отвечают потребностям высоконагруженного производства в различных масштабах и требуют соответствующих вакуумных насосов с соответствующей скоростью откачки. Для винтовых компрессоров мощностью 60 л.с. (обычно используемых в таких приложениях, как сушка крупногабаритных катодных материалов литиевых батарей и дистилляция химических промежуточных продуктов) иностранному заказчику требуется безмасляный двухступенчатый винтовой вакуумный насос мощностью 110 кВт со стабильной номинальной скоростью откачки 180–220 м³/ч и диапазоном регулировки скорости откачки 20–100%. Эту скорость можно гибко регулировать в зависимости от объёма выхлопа 60-сильного компрессора (примерно 7,5-8,5 м³/мин). Это обеспечивает равномерный вакуум внутри сушильной камеры, позволяя избежать длительных циклов сушки из-за недостаточной скорости откачки (например, циклы сушки катодного материала должны контролироваться в течение 4-6 часов) или чрезмерной нагрузки компрессора из-за чрезмерной скорости откачки (колебания нагрузки должны составлять ≤±5%).
Для сверхкрупномасштабных применений (таких как нефтехимические каталитические реакции и фотоэлектрические покрытия кремниевых пластин) с использованием винтовых компрессоров мощностью 75 лошадиных сил клиенты особенно обеспокоены скоростью реакции вакуумного насоса на переменную нагрузку. Вакуумный насос должен был получать сигналы нагрузки компрессора в режиме реального времени через систему ПЛК. Когда нагрузка воздушного компрессора мощностью 75 л.с. увеличивается с 50% до 100% (приблизительно 9,5-10,5 м³/мин) из-за производственных потребностей, скорость откачки вакуумного насоса может увеличиться с 90 м³/ч до 240 м³/ч в течение 20 секунд, синхронизируясь с производительностью сжатого воздуха компрессора. Это обеспечивало стабильный уровень вакуума 2-5 Па во время каталитической реакции, предотвращая колебания вакуума, которые могли бы снизить скорость конверсии реакции (степень конверсии должна составлять ≥98%).
Ключевые факторы при выборе наших вакуумных насосов:
1. Мы настаиваем на использовании лучших материалов.
2. Мы отказываемся идти на компромиссы.
3. Мы строго соблюдаем технологические требования.
4. Мы предоставляем комплексное обслуживание на дому. Смазка не требуется, выхлопные газы чистые, без маслянистых молекул. Не требует обслуживания для ежедневного использования, удобно и без проблем.
Пять основных моментов мастерства: 1. Красивый внешний вид; компактный и изысканный, легко перемещается.
2. Мощный мотор; обеспечивает стабильную работу машины, энергосбережение.
3. Безмасляный, низкий уровень шума; внешний глушитель, звукоизоляционная утолщенная наружная стенка.
4. Улучшенное рассеивание тепла; низкий рост температуры, непрерывная работа без остановок.
5. Быстрое удаление воздуха; основные импортные компоненты, стабильная и быстрая вытяжка воздуха.
Свяжитесь
