Двухступенчатый безмасляный винтовой вакуумный насос — это усовершенствованное вакуумное устройство, которое обеспечивает эффективную откачку и сжатие газа за счет точного выравнивания двух винтовых роторов, которые бесконтактно вращаются в противоположных направлениях, создавая периодические изменения объема. Его основной прорыв заключается в полном отказе от масляной смазки. Используя прецизионное зацепление на микронном уровне между винтами и самосмазывающиеся свойства материала, достигается безмасляный процесс. В сочетании с двухступенчатым градиентным сжатием и интеллектуальным контролем температуры он сочетает в себе производительность высокого вакуума и превосходную адаптируемость к средам.
Это устройство не только может достигать предельного вакуума, превышающего 0,1 Па, но также устанавливает новые стандарты энергоэффективности, стабильности и экологической безопасности. Измеренная экономия энергии превышает 50 %, значительно снижаются шум и вибрация, и он может работать в сложных условиях эксплуатации, включая агрессивные газы, конденсируемые пары и следы пыли.
Он стал незаменимым основным оборудованием в следующих ключевых отраслях именно потому, что устраняет типичные проблемы традиционных вакуумных решений:
Производство полупроводников: используется в критических процессах, таких как покрытие пластин, травление и ионная имплантация. Эти процессы чрезвычайно чувствительны к углеводородному загрязнению и часто используют агрессивные газы. Двухступенчатая безмасляная структура принципиально исключает обратный поток паров масла, а высокая коррозионная стойкость материала обеспечивает длительную стабильную работу, сохраняя производительность обработки пластин и время безотказной работы оборудования.
Фармацевтика и биотехнология. В таких процессах, как сублимационная сушка, очистка растворителем и асептическое розлив, традиционные масляные насосы могут представлять риск загрязнения лекарствами и влиять на сертификацию процесса. Этот насос обеспечивает абсолютно чистую вакуумную среду, обеспечивая соответствие требованиям GMP, одновременно эффективно удаляя конденсирующиеся пары растворителя и предотвращая засорение полости насоса и перекрестное загрязнение.
Упаковка и переработка пищевых продуктов: Подходит для вакуумной упаковки, дегазации и кондиционирования. Безмасляная конструкция исключает жирное загрязнение содержимого пищевых продуктов, а производительность высокоскоростной перекачки соответствует скорости автоматизированных производственных линий, повышая эффективность и обеспечивая при этом безопасность пищевых продуктов.
Производство аккумуляторов новой энергии. При восстановлении агрессивных растворителей, таких как NMP, обычные вакуумные насосы склонны к разрушению из-за коррозии и задержке растворителя. Этот насос, полностью изготовленный из нержавеющей стали и защищенный от конденсации, обеспечивает надежную перекачку среды и более длительный срок службы, что снижает затраты на производство аккумуляторов.
Химическая и экологическая инженерия: подходит для тонкого химического синтеза и утилизации отходящих газов (ЛОС). В системах часто встречаются агрегатные, коррозийные или легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы. Это устройство обеспечивает безмасляную, взрывозащищенную и безопасную среду. Градиентное сжатие снижает пики температуры, тем самым снижая риски реакций и частоту отказов оборудования.
Научно-исследовательские и экспериментальные учреждения: синхротронное излучение, электронные микроскопы и высокоточные аналитические приборы требуют чистых, стабильных вакуумных систем с низким уровнем вибрации. Этот насос, работающий без масла, с низким уровнем шума и стабильными характеристиками предельного вакуума, обеспечивает спокойную экспериментальную среду и точность данных.
Двухступенчатый безмасляный винтовой вакуумный насос не только переопределяет стандарт чистого вакуума, но и благодаря своей системной надежности, адаптируемости среды и значительной экономии энергии стал ключевым фактором повышения эффективности и снижения общих затрат в высокотехнологичном производстве, экологически чистых технологиях и критических технологических средах. Его широкое использование представляет собой неизбежную тенденцию перехода отрасли к высокоэффективной, низкоуглеродной и усовершенствованной операционной модели.